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焊烟的成分:焊接烟气中的烟尘是一种非常复杂的物质,已在烟尘中发现的元素多达20种以上,其间含量较多的是Fe、Ca、Na等,其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟气中有毒有害气体的成份首要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等,其间以CO所占的份额占大。由于有毒有害气体产生量不大,且气体成份复杂,较难定量化。焊接烟尘中的首要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF(铪)等,其间含量占多的为Fe2O3,一般占烟尘总量的35.56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。焊接烟尘首要来自焊条的药皮,少数来自焊芯及被焊工件,根据有关资料查询,焊接烟尘的产生量与焊条的种类有关。
焊接烟尘的致病机理:焊接烟尘的理化性质不同,对人体的损害性质和程度亦不同。在卫生学上有意义的粉尘理化性质有分散度、游离二氧化硅含量、荷电性、爆炸性及粉尘的化学成分等。焊接烟尘对人体的损害受粉尘吸入量以及个别差异的影响。一般只要几微米以下的细微粉尘能进入肺泡导致慢性肺脏疾病。 粉尘进入肺泡后,肺泡内的巨噬细胞视粉尘为异物将其吞噬,导致一系列杂乱的机体反应,促进肺安排纤维化,使受影响的肺泡逐步失掉换气功能而,当有很多肺泡失掉换气功能时,导致尘肺病,患者感觉胸闷、呼吸困难。长期开展可产生许多并发症如:肺气肿、感染、肺结核等,患者因呼吸困难合并并发症而。一般认为,尘肺的发生和开展与从作业人员所触摸焊接粉尘的时刻、粉尘中游离二氧化硅含量、出产场所焊接粉尘浓度、分散度、防护措施以及劳动者个别条件等因素有关。劳动者一般在触摸粉尘5~10年才发病,有的可长达15~20余年。触摸高浓度、高游离二氧化硅的粉尘,也有1~2年发病的。其机理是由于焊接粉尘进入肺安排后,引起肺泡的防御反应,成为尘细胞。其根本病变是矽结节的构成和弥漫性间质纤维增生,主要引起肺纤维化改动。
金坛焊烟处理设备设计方案
l 每个工位设备吸气臂及支架,吸气臂集气罩带手动阀门,带火带阻挠网;
l 增加总排风管道及支架,以车间立柱为支承;
l 加装焊接烟尘滤筒除尘净化设备;
l 加装净化设备电控体系;
l 加装排风管、风机、隔音房、风管离地15米。
l 加装安全保护体系(感温感烟、水喷淋设备、防火阀、阻火器、清灰阀)
l 加装节能体系,选用风机风量自适应体系,依据管道压差调整体系风量,风机带变频,带压变送器
设计关键:
1、依据烟尘细微,不适合选用过滤袋,咱们选用专业滤芯,专业用于烟尘的处理,关于0.5微米级颗粒具有99.99%以上的净化效率。一起具有运转阻力低,使用寿命长等特色。
2、在安全方面考虑咱们加装喷淋体系,*断绝温度过高形成设备着火的状况。
3、卸灰非常方便,滤筒选用脉冲主动除尘设计,美国唐纳森斜插结构,保护方便,在滤筒下方有积灰抽屉。
烟气除尘整套体系由烟尘收集设备、排风管、滤筒净化器、排风机、控制体系等组成。
焊烟处理流程:
设备产生烟气 →吸气臂→软管 → 支管 → 总管 →滤筒除尘器 → 防火阀 →排风机→15米排气筒 → 进入大气
焊烟处理设备介绍
焊接烟尘净化器机组结构
1、选用立式笔直组合结构,由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成,因此,除尘器外观整洁、美观、大方,体积小,功能齐全,功能强大。
2、选用了侧进风和笔直滤筒安装结构,因此,除尘器具有装置占地面积小和在作业过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。
3、尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。
4、滤筒选用笔直安装结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需 换。
5、*的压缩空气主动定时脉冲清灰,确保除尘器持续低阻力运转。
固定式焊接烟尘净化器的主管道要和除尘器、风机的型号参数匹配,材质能够选用碳钢管和镀锌管两种,在车间上方或者车间墙上布置主管道,然后再分支到每个工位,焊接小工件的用吸气臂就能够,吸气臂能够任意方向活动,十分方便,假如焊接大工件,则需求装置一个吸尘罩,这样能够有用的把焊烟经过吸尘罩,管道,引到固定式焊接烟尘净化器进行过滤净化。
滤筒除尘器的作业流程
含尘气体进入除尘器灰斗之后,由于气流断面突然扩展及气流散布板的效果,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力效果下沉降在灰斗上;颗粒细、密度小的尘粒进入滤尘室后,再通过滤筒扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤筒表面上,净化后的气体进入净气室通过排气管经过风机排出。
金坛滤筒除尘器的阻力跟着滤筒表面粉尘层厚度的增加而增大。当阻力达到一定值的时候,需要进行清灰维护。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,一分室提高阀封闭,将过滤气流截断,然后脉冲开启,压缩空气及短时间在在上箱体内敏捷膨胀,进入滤筒,使除尘滤筒膨胀变形发生振动,并且在逆向气流冲刷的效果下,附着滤筒表面的粉尘就会被剥离落入灰斗中。清灰完毕之后,电磁脉冲阀封闭,提高阀门打开,该箱室又恢复了过滤的状况。清灰各室挨个进行,从一室清灰开始到下一次清灰开始是一个清灰周期。掉落的粉尘掉入灰斗内在通过星型卸灰阀排出,这样就完成了清灰。
焊烟收集方式:
集气罩是捕集焊接烟尘的设备。经过集气罩口负压的气流运动,可在有焊接烟尘散发地址直接捕集焊接烟尘而操控其在车间的分散,确保室内作业区焊接烟尘浓度不超越卫生标准的要求。集气罩规划应该考虑实际环境,作业场合,以与作业场合匹配为宜,然后程度上搜集焊接烟尘,削减分散。
污染物捕集设备按气流活动的方法分为吸气式和吹气式两大类。吸气捕集设备按其形状分为两类:集气罩和集气管。对密闭的生产设备,若污染物在设备内部产生时,会经过设备的孔和缝隙逸到车间内,假如设备内部答应微负压存在时,则可选用集气管捕集污染物,假如设备内部不答应微负压存在或污染物产生在污染源的表面时,则可用集气罩进行捕集。
集气罩品种繁复,应用广泛。按集气罩与污染源的相对方位及围挡情况,可把集气罩分为三类:密闭集气罩、半封闭集气罩、外部集气罩。外部集气罩又可分为上部吸气罩、下部吸气罩、侧吸罩。根据要求,本规划选用上部吸气罩。
风管用于连接该体系的各个设备,供给气体活动的道路。风管安置要合理,力求短、直、顺。风管安置规划的好坏关系到管内流体的压力损失大小,然后影响了风机的挑选。
焊接烟尘处理技能计划,
车间焊接工位除尘计划图考虑到车间焊点工位的数量,规划管道的时分,应该先把自动焊接工位和固定手焊工位,进行密闭规划,下降风量需求规范,减小管道规划成本,从而有效的提高了除尘效率,按工位数量和单工位处理规范数据,来规划分支管道与主管道的直径及变径,考虑到长度的限制,应该按实践风速流量和实践的压力损失,测算数据,规划变径尺寸。
假设焊接车间没有切开工序,只要焊接与打磨工艺,能够选用袋式除尘器和滤筒除尘器,来处理烟气粉尘,首要的规划工艺是,从焊接密闭房顶部规划好反锥形引力集尘罩,按管道和封闭房的处理风量,规划除尘器的过滤面积,按此职业的排放规范,规划过滤风速,规划负压全压引风机,满意整体除尘系统的风速需求,到达合格的排放结果。
金坛焊烟处理设备
天之尚环保自2015年成立以来,客户超过上千家。为大型焊烟打磨车间、涂料油墨厂、新型装配式家居建材生产、PCB电子企业、、出口欧美汽车饰件厂、家电电力设备涂装、日化化工、锂电池电源、新材料和医疗垃圾焚烧站等品牌客户完成了粉尘治理工程案例,避免了粉尘收集不*、漏粉、堵粉、粉尘爆炸等难题,解决方案合理经济、设备运营平稳,客户车间室内和室外排放双达标,设备性价比高,深得客户认可。