喷漆房废气处理厂家通过分析可见，来自喷漆房（喷漆室）、晾置室（烘干房、烤漆房）、调漆间、面漆污水处理间的废气，为低浓度、大流量常温废气，污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类、酯类有机溶剂。对照《大气污染综合排放标准》，这些废气的浓度一般在排放限值以内，为应对标准中排放速率要求，天之尚环保生产制造的喷漆房废气处理设备，有着*的设计，是更多工厂企业朋友的选择。

喷漆房废气处理设备介绍：

喷漆废气处理催化焚烧法工艺流程，本处理设备工艺选用湿法除尘+干式过滤＋吸附＋催化净化设备，作业方式为：一个湿式除尘塔+干式过滤器＋若干个吸附床，经过除尘过滤去除漆雾后，有机废气进入吸附床中进行吸附作业，净化后的气体由风机排入排气筒合格排放。日常作业时吸附床中一个进行脱附再生作业，其余进行吸附作业。脱附时发动催化焚烧器中的电预热器，待温度到达起燃温度时，由脱附风机和补凉风机补入体系中的凉风，经混合后调到适当温度（140℃，其间废气中有机成分沸点：甲苯110.6℃，二甲苯138-144℃）后送入吸附床进行脱附操作，吹脱出的高浓度有机废气（可浓缩10-20倍）与焚烧后的热废气在热交换器中进行热交换得到预热后送入焚烧室，在焚烧室中升到起燃温度后由催化剂将有机物氧化分解为无害的CO2和H2O。焚烧后的废气经脱附出的气体热交换温度降低至180-200℃后用于脱附，剩余废气排入排气筒。由多个吸附床轮番进行吸赞同脱附再生，吸附与脱附之间切换，接连运行（作业时间可根据企业生产状况调节）。本工程设计废气浓度100ppm，浓缩后有机废气浓度可到达5000mg/m3以上，在焚烧器发动通过电加热升温至起燃温度后，可维持自燃。气体进口处设一直排口，装有电动阀门控制，在设备不作业时，直排口一直翻开，当吸附设备风机呈现毛病时，直排阀门主动翻开，进行检修作业。脱附再生选用催化净化设备，设备进出口均装置阻火器，整个体系选用PLC 控制。

工艺系统组成
本工艺系统可分为如下5个系统主要包括，
PLC控制系统.
干式过滤系统.碳吸附系统.
催化系统。
排风系统主要包括排风机，风阀和烟囱。
脱附系统包括换热装置、催化燃烧床、阻火器和排风机组成。 

 吸附箱设计

根据基础数据，废气总风量为30000m3/h，废气中平均VOC浓度为300mg/m3。采用活性炭吸附的方式进行处理。防水型蜂窝状活性炭，实测动态苯吸附率为25%~28%。活性炭装填密度约600kg/m3。

根据上述条件，每天的废气如果需要被*处理，需要活性炭用量如下：

活性炭用量=0.432 m3/d。

结合公司情况，以14天为脱附周期计算。

综上参数计算活性炭吸附箱装炭量为：0.432 m3/d×14=6.048 m3

为了灵活更换饱和的活性炭，所有的活性炭过滤器均为模块化设计，设计处理风量一致，在分配的组内可以任意快速更换活性炭吸附，整套系统采用离线脱附系统，当活性炭吸附模块饱和或将要饱和时，利用生产间歇对全部模块或部分模块进行脱附处理设计。

吸附材料

采用的蜂窝状活性炭是用优质活性炭和辅助材料成方孔蜂窝状活性炭（过滤性），作为一种新型环保吸附材料，主要应用于中低浓度、大风量的各种有机废气净化，可广泛应用于甲苯、二甲苯、等苯类、醇类、酯类、醛类、酮类等有机气体及恶臭气体的吸附床上，通过蜂窝状结构，使产品体积小、比表面积大、吸附效率高、风阻系数小，可降低吸附床的造价和运行成本，同时对废气处理的净化效率高，净化后气体*环保排放要求，活性炭使用寿命2年以上。

喷漆房废气处理厂家 

喷漆废气处理达标排放执行标准：
达标排放标准：GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》；

天之尚环保的产品适用于家私业、木制品行业、制鞋业、化工业、饲料厂、电子业等各行业环境治理，可针对客户的不同需求，设计出让客户满意的环境治理方案。