可移动伸缩喷漆房

我公司生产的移动式伸缩喷漆房设备，采用的是电动驱动方式，在固定的轨道上来回伸缩移动。可根据喷漆设备的大小任意调节，充分的利用生产空间，从而为解决大型设备在喷漆遇到的移动运输困难而研制的实用型环保喷漆房。

移动伸缩喷漆房分类为：干式喷漆房、水帘喷漆房、油帘喷漆房

移动伸缩喷漆房废气处理设备有：喷淋塔、活性炭、催化燃烧设备

移动伸缩喷漆房设计要求：

1、根据相关技术要求：客户提出的使用场所条件及国内相关行业规范：综合考虑生产能力、安全、能耗、车间工作环境，合理的技术设计，投资少确保涂装工艺要求和优质的售后服务，满足能耗、专业的生产安装团队和高质量服务满足车间生产需求。 力求体现规划的合理性、安全性、科学性和适用性。

2、根据相关技术要求：喷漆时，在排风机的作用下，喷漆室室内空载风速可达0.35m/s以上，喷漆时的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，此时室体内有害气体浓度远远低于国家《工业企业设计卫生标准》TJ36－79中车间空气中有害物质最高允许浓度，之后在排风机的作用下，气流通过排风过滤系统流向排风道，经环保箱排出，这样排出气体符合GB16297－1996的标准。

3、根据相关技术要求：所有支撑元件、材料和电气元件均选用安全性可靠材料，以确保整体性能和质量。 符合设备要求，运行可靠，操作简单，维修方便，同时节省运行时生产成本，生产效率大大提高。

4、根据相关技术要求：设备结构设计尽可能采用通用件和标准件，提高自动化程度，认真考虑生产工作环境和职业卫生条件的改善，以及相关国家和行业标准。 并落实安全措施；

5、根据相关技术要求：照明系统布局合理

可移动伸缩喷漆房工作原理：

伸缩房为钢结构，可灵活前后移动。 滑轨至车架的滑轨连接车架由驱动器驱动，该驱动器沿着地面上的轨道垂直和平行地前后移动，同时展开和关闭防水油布。 当活动室收缩和关闭时，工件进入工作区并展开以允许对工件进行喷漆或抛光。 在未上漆的工作时间内，可以关闭移动区域，为整个上漆过程中的其他工作程序腾出空间。

漆雾处理设备可湿式或干式，视客户要求而定。

工艺流程：

伸缩前室收缩合拢→工件移动就位→伸缩前室展开罩住工件→工件喷漆→伸缩前室收缩合拢→工件移出工作场地。

使用说明：

1、预备工作：伸缩移动前室收缩合拢；

2、工件准备：工件移入规定区域就位；

3、喷漆准备：伸缩移动前室展开工件喷漆；

4、喷漆完成：伸缩移动前室 收缩合拢；

5、喷漆完成：工件移出规定工作场地.

伸缩喷漆房主要结构：

伸缩房主要由移动框架式体、传动机构、送排风系统、照明系统、漆雾/废气处理系统、电控系统等部分组成。

整体为框架传动结构，每组框架间均有阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观;工作中房体沿地面铺设的轨道前后伸缩移动，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，前后安全限 位控制，机械运行安全稳定，操作简单，使用方便。在不喷漆的工作时间内，可将前室收拢，腾出空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序使用。

伸缩式喷漆房进风系统：进风采用自然进风系统。

伸缩式喷漆房排风系统：主要由排风机，机柜，排风管组成。排风采用离心风机

伸缩式喷漆房废气处理系统：

活性炭吸附法是利用活性炭作为吸附剂，把气体中的有害物质成分在活性炭庞大的固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气目的的方法。它拥有处理效率高，投资较小等优点。本方案采用活性炭吸附法。

废气排放：通过活性炭吸附过滤，排出的废气符合国家GB16297－1996标准。

伸缩喷房的特点

1、喷漆设备是专门为消除大型工件搬运搬运困难而开发的实用产品。可根据产量调整涂装面积，充分利用生产场地和工作空间。

2、该装置简化了车间大、重工件进出起重机的装卸过程。没有特殊车辆。展开长度可以是任意位置。

3、整个伸缩式移动喷漆室为透框式结构，每组框体用阻燃聚氯乙烯布密封连接。安装方便，造型美观，结构精美，使用方便，价格低廉。制造成本和投资节省。

4、工作时，房屋沿铺设在地面上的铁轨来回移动，两侧分别驱动，互锁。前后伸缩式喷漆房运行平稳，操作简单，使用方便。

5、通过在工作区安装防爆照明，可以满足生产过程中的照明需求。

6、可根据客户实际生产需要定做各类非标尺寸。

7、无需喷漆工序 工作时间可将伸缩式喷漆房前室封闭，节省空间，可作为其他喷漆工序的场所。

8、可以选择干式喷漆房，搭配不同的喷雾空气净化器（如水帘），以适应不同客户的需求。

9、加热送风系统和烘房辅助设备的选择，其*的结构和适应性满足产品生产的功能要求。

10、活动室具有*的预组装和快速现场施工的特点。

伸缩式喷漆房在使用时自动展开，形成封闭式或半封闭式环保喷漆房。不使用时，专用环保喷漆房装置收缩并存放在一处。这是一种融合。喷漆房设计理念和技术概述。