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天之尚可移动式伸缩喷漆房油漆废气处理环保设备
它适用于各种大中型设备及零部件的打磨和喷漆及烘干作业,伸缩喷漆房展开时会形成一个封闭或半封闭空间,在伸缩移动式喷漆房中进行喷漆或打磨作业,收缩前室后形成一个敞开式空间,方便进行工件转运及翻转工作,极大地降低了工人劳动强度和工作效率。我公司设计的可移动式伸缩喷漆房整体为框架式结构,表面喷塑,框架之间由阻燃PVC布链接密封,颜色为白色,外形美观大方,安装快捷方便,价格低廉,运行平稳安全可靠。前室可伸展5-60米不等,宽度可做成4-50米不等,工作中房体沿地面铺设的轨道前后伸缩移动,采用两边分别驱动,互相连锁的方式运行,前后安全限位控制,机械运行安全稳定,操作简单,使用方便。工作区内安装有防爆照明灯,可满足生产中的照明需要!可根据客户的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸;在无需进行喷漆流程的工作时间内,可将前室并拢,节省空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序所使用。
可选配各种喷漆空气净化设备(如:水帘喷漆房、无泵水幕喷漆室、干式喷漆房);适合各类客户的需求;可选配加热送风系统和辅助烘干房装置,其*的结构方式和适应性使其能满足产品生产的各项功能要求移动室体预装配化程度高、现场施工快捷;伸缩移动喷漆房是一种可以在需要使用时自动展开形成封闭或半封闭的作业间,不需要实用时收缩合拢到一处的特殊房体装置,他是的设计理念和技术的集成,使其应用范围非常之广。
可移动式伸缩喷漆房油漆废气处理环保设备设计依据
1.工作方式:间歇式
2.喷漆时室内空气流向自前向后,空载风速:0.3~0.5m/s
3.室内照明度>600LUX,照明灯具应配置玻璃罩并密封防尘;
4.漆雾处理方式:采用过滤毡处理法+活性炭吸附;
5.废气处理方式:活性炭吸附处理;
参数设计与主要设备说明:
伸缩移动前室的设计及制造严格遵循国际制造的相关高标准要求,符合中华人民共和国的现行相关国标要求,以确保产品质量。机械结构设计合理,制造精良,性能优良,操作灵敏、方便,安全可靠、可维修性好,各部分功能满足需方要求且有足够的余量;润滑系统设计完善,能保证各传动部件的良好润滑,且安全可靠、维修性好、换油方便、不渗漏。
伸缩前室的行走平稳,稳定,无摇晃,爬行断走等现象.前室室体行走过程中,安装有声光报警装置,伸缩移动室体构架采用钢结构,表面喷涂防锈漆和面漆,钢构间的铰链能灵活活动.钢结构构架之间采用阻燃性*的PVC布密封,在伸缩式喷漆间*展开后布料无褶皱现象,在缩回后钢构架不会夹到布料造成布料损坏.所有焊接构件都牢固可靠,并对焊接接口进行了打磨,以消除应力集中及焊接接头光滑平整.并对所有锋利端面都进行了倒圆和安装防护垫相关措施。
伸缩前室整体结构为钢结构框架,可前后伸缩移动。框架之间采用连杆结构,保证伸缩前室在驱动装置的牵引下,能够平稳的沿着导轨移动。在框架机构的带动下,PVC篷布会随着移动框架进行折叠,防止篷布刮伤。
伸缩前室采用销轴润滑系统,房体连杆处配套注油嘴(半年1次),在移动过程中,能够保证伸缩前室的机动性,减少摩擦增加使用寿命(10年以上)。
控制系统:
本设备电控力求结构合理、安全可靠。根据该设备生产特点,控制系统采用就近式原则设置。设备采用*的电子原装器件组装的智能控制箱,控制箱具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等特点。
所有设备的控制采用单独控制系统,电控设备中的主要电控元器件采用施耐德产品,质量可靠,操纵简便。
整个电气设备金属外壳全部采用接零保护,电线电缆沿管线敷设,在用电设备近旁应用保护钢管引下送至用电设备。
一次配电由用户负责(即车间配电柜至设备电控柜的送电),二次配电由我方负责(即设备电控柜至设备的送电)。
废气处理系统:
采用干式处理方式,即利用活性炭将有害废气吸附净化,使处理后的废气满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》规定。活性炭吸附法是利用活性炭作为吸附剂,把气体中的有害物质成分在活性炭庞大的固相表面进行吸附浓缩,从而达到净化废气目的的方法。它拥有处理效率高,投资较小等优点。
本方案采用漆雾过滤材料过滤废气中的漆雾,废气中仅剩有机溶剂需处理,因此本设备采用活性炭吸附法较为可行。
活性炭纤维毡采用天然纤维或人造纤维无纺毡经炭化、活化而成。具有极大的比表面积,达900-2200㎡ /g,微孔很发达,其吸附速度是颗粒活性炭的 10-100 倍,吸苯量达 580 mg/g,碘吸附值达1500mg/g,亚甲基蓝脱色力达到250mg/g,着火点大于500℃,各项指标数大大高于颗粒活性炭和粉状活性炭,脱附也方便,且脱附后活性炭纤维吸附能力基本不变。其耐热、耐酸、耐碱、成型性能都很好。
活性炭过滤器采用W型板式设置,制造成环保箱,整个环保箱安装在排风机的底部,配备对开式检修门,可以很方便的进行检修和更换。
设计时确保足够的过滤面积。
处理后废气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》