单片平板膜

膜元件构造

诚塬系列平板膜元件主要包含支撑板（ABS材料）、膜衬布、滤膜。滤膜以超声波焊接的方式焊接在支撑板两侧，要处理的水通过膜和膜衬布后由出水口取出。

MBR平板膜技术优势

A、 平板滤膜的材质均为聚偏氟乙烯（PVDF），具有良好的化学稳定性和机械性能。

B、 平板滤膜平均孔径为0.1μm，是MBR系统高质量出水的可靠保障。

C、 专业技术设计的支撑板内部汇水流槽，可确保MBR系统低能耗、高效率的产水。

 MBR平板膜工艺特点

膜元件构造

膜材料的化学性质和膜结构决定了分离效果，聚偏氟乙烯（PVDF）是一种新兴的、综合性能优良的膜材料，机械强度高，耐酸碱等苛刻环境条件和化学稳定性好，具有突出的介电性，生物相容性、耐热性、高分离精度和高效率的特点，在膜分离领域具有广阔的应用前景。

严格的生产工艺控制，保证超滤膜具有典型的不对称结构和稳定的机械强度，从而保障超滤膜具有优异的抗污染性和完整性。

膜生物反应器（MBR）简介

　　膜-生物反应器（Membrane Bio-Reactor,MBR）为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。

　　膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。

MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点:

1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。

2、膜的高效截留作用,使微生物*截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的*分离,运行控制灵活稳定。

3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。

4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。

5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。

6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。

7、系统实现PLC控制,操作管理方便

膜元件性能参数