小型垃圾焚烧炉（无烟和无二噁英排放）
无二噁英排放的小型垃圾焚烧炉不像在开放的空间不受控制的燃烧。淬火水箱安装在底架上，高温旋风燃烧确保在不使用辅助燃料的情况下焚烧含水量高达50%的垃圾。 参考价￥200000
外燃涡轮有机固废或太阳能热风透平发电机生物质发电燃烧设备
有机固废产的低热值燃气通常富含微粒并具有侵蚀性，需经净化才能用于内燃机或燃气轮机。本装置是微燃机和有机固废燃烧器或高温太阳能相结合。因透平机的工作流体与燃烧气体分离，可在化石或有机固废燃料（农林废弃物/粪污/污泥等）之间切换获得所需的廉价热能，是分布式热电联产的新选择。 参考价面议
自热重整钢铁熔渣余热重整制合成气或汽柴油废金属回收利用
钢铁每年生产约4 亿吨 1500 ℃ 高温熔渣，每吨含有1.7 GJ的能量。化学法热回收是用H2O和CO2与COG（焦炉煤气）进行CH4重整产合成气（CH4 + xH2O + yCO2 → cH2 + dCO），可回炉替代焦炭作为还原剂或制甲醇/汽柴油。干燥节能率133kwh/吨渣砂、1t/min 渣流输出30 t/h 过热蒸汽。 参考价面议
炭制煤气有机固废热解炭捕捉CO2制煤气或甲醇
由于人类活动（主要是化石燃料）排放的大量 CO2已导致严重的气候问题和海洋酸化。而热解炭是一种经济高效的 CO2捕获吸附剂，用它从烟囱中捕获的CO2 （BECCUS）转化为CO（煤气）、甲醇、喷气燃料或化学品比碳封存（CCS）整体效率高 20-40 倍。 参考价面议
重整制油秸秆/污泥催化重整制汽柴油和氢气
农林残留物/污水污泥（含水率 15% ）催化重整的液态生物油热值（LHV：≈35 MJ/kg），加氢后的热值LHV 42 MJ/kg，H/C 比约为 2.1，蒸馏分离后可直接达到柴油欧标。移动式田间就地制油更灵活。
原料10%能量用于自热反应， 12tpd污水污泥制1200tpl原油。 参考价面议
猪尿氮磷猪场粪污处理系统
猪场粪污经固液分离后的猪尿液用传统的厌氧和好氧方法与厌氧氨氧化工艺相结合，实现几乎*的硝化和反硝化，无需添加任何昂贵的化学品或碳源来维持生物过程. 粪便中含有的液氮转化为无害的大气氮。传统处理方式只能实现约80% 的氮含量降解率，我们的猪场粪污处理系统氮含量降低了95% 以上。且只消耗传统方法所需氧气的38%，不需要任何碳源，降低了曝气能耗和运营成本。 参考价面议
沼气甲醇沼气火炬气制甲醇汽柴油沼气存储设备
大部分沼气/火炬气位于偏远地区，远离现有的管道基础设施。而且通常流量太小无法建造具有成本效益的大型工厂只能点火炬燃烧。我们的小型集装箱化装置采用自热重整工艺可用沼气中的两种温室气体（CH4和CO2）生产零碳合成气。再经 FTS转化为高附加值的汽/柴油和喷气燃料且无需改装发动机。
沼气发电效率低（15% ~ 33% ），只在政府补贴下才能盈利。 参考价面议
CO2制煤气有机炭材与CO2反应制CO煤气
面对气候变化，将CO2（来自各种废气/烟气和合成气）转化为合成的、灵活的和有用的CO燃料是具吸引力的解决方案（而不是碳捕获储存）。一个简单的反应是Boudouard 。所产CO不仅是费托合成油和蜡的原料，还是羰基化反应合成多种精细化学品的原料。 参考价面议
CO2制甲烷低碳水泥化产之1：CO2+H2制甲烷
电解槽产生的氧气用于富氧燃烧（会产生脱碳效益---火焰温度高、空气少可节能、烟气中CO2浓度升高至90%）；电解槽产生的绿色氢气与富氧燃烧捕获的CO2反应生成甲烷用于水泥制造的燃烧器。 参考价面议
CO2制航煤低碳水泥化产之2：C+CO2制煤气
水泥厂排放的CO2占地球的7%，其中石灰石（CaCO3）煅烧排放的CO2占总排放量的65％。就重量而言，每生产1kg水泥大约会排放0.7kg的CO2副产品。 参考价面议
低碳水泥水泥窑石灰法CO2捕捉与燃料化
水泥行业占地球CO2 总排放量的7%、占工业领域CO2排放量的 27%。其中约60%来自于石灰石的煅烧反应。
在常规化石燃料发电厂石灰法实现90%的CO 2捕获率，与胺法相比成本节省 50% 以上。 参考价面议
粉尘提锌电炉炼钢危废粉尘冶金炭锌回收
通常钢产量的30%为电炉炼钢，吨钢产生15~22t粉尘，其中含有约30％的锌（Zn）和约30％的铁（Fe）。
电炉粉尘中的锌金属化合物在回转窑的高温环境下被冶金炭和CO还原成锌蒸气进入到气相中，又与空气中的氧反应成粗氧化锌粉尘被捕集（锌含量达60%以上），余下的废渣全部作为炼铁的原材料。该提取工艺占到电炉炼钢危废粉尘冶金炭锌回收的85%。 参考价面议

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