现在污染环境的一部分就是关于畜禽的处理部分，在畜禽死亡之后，如果把直接抛在野外的话，会腐烂，然后会生蛆，如果其动物吃了这腐烂的肉的话，会传染给其的种群，进而就会影响生态食物链，造成环境污染，所以针对这一情况，发明了动物畜禽无害化处理设备，来进行此污染的处理

肉骨粉处理设备：是指将猪骨、牛骨、羊骨等经动物尸体破碎机破碎处理后输送至密闭化制烘干一体机内,在不断搅拌的同时，通过在夹层导入高温循环热源对病死动物、畜禽尸肉进行高温高压灭菌处理的工艺技术,处理过程中热源不直接接触病死动物尸肉，利用动物体内水分加热汽化产生压力，化制完成后通过真空干燥、脱脂、冷却、粉碎等工序，得到肉骨粉干品和工业用油脂，是目前理想的无害化处理方式。 

动物肉骨粉生产设备工艺流程：
{1}物料收集： 用运输车将需要无害化处理的动物尸体运送到无害化处理厂。

{2}猪骨牛骨破碎机碎化处理：自卸车将原材料倒入密闭储料仓内，通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内，物料破碎成【30-50】大小均匀一样的肉块。

{3}物料输送：破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内，整个处理过程全程密闭、自动化完成。

{4}低温真空干燥：关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟，排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2小时后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。

{5}肉骨粉出料：化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。
{6}压榨脱脂：缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油，油渣分离后得到肉骨渣及动物油脂。

{7}肉骨粉冷却粉碎：肉骨渣经脱脂榨油后形成瓦片状物料，再经风冷降温系统处理后降至室温，然后粉碎即得到处理完成后产物之一;成品肉骨粉，再经自动包装机包装，打包入库待售。

{8}油脂提纯及储存：经榨油机获得的动物油脂，经加热罐加热，通过卧式离心机净化后，即得到处理完成后另一个产物工业动物油脂，经油泵输送入储油罐。
{9}无害化废气处理：干燥过程中，产生的废气通过除尘器除尘后，进入喷淋塔喷淋药剂洗涤，。

{10}冷凝水初级处理：干燥过程中产生的少量冷凝水，已经过高温灭菌，不含有害病菌，作为灌溉用水排放。

*设备主体、阀门、仪表等外购零部件保修1年，金属结构部件保修1年

 无论白天还是晚上，（国内）确保在48小时内到达。免费更换零件及服务，直至设备正常 运行。

 公司拥有专业的技术员，并有多名维修工程师通过了厂家认定资格。可以为广大用户提供良好的技术服务。配备大量的耗材和零配件，以便能随时满足客户的需求，保证所提供设备的正常运行。当设备质量保证期过后，我们将继续及时提供服务、接受咨询及设备备件的供应。研发生产销售售后为一体，为客户提供便利服务。