肉骨粉是一种蛋白质饲料资源，营养价值较高，可作为养殖饲料中动物蛋白的来源，目前在我国饲料行业应用广泛。该生产工艺是以动物屠宰后不宜食用的下脚料以及肉类罐头厂、肉品加工等加工后的残余碎肉、内脏、杂骨等为原料，经高温蒸煮灭菌、压榨脱脂、干燥、筛分、粉碎、冷却后所得的产品。在肉骨粉的生产工艺中，原料送入破碎机破碎成均匀块状，再由螺旋输送机将原料连续均匀的送入蒸煮机。经过蒸汽间接加热后，被煮熟的原料直接送到压榨机中，在双螺杆的挤压作用下，汁液从滤网漏出，汇入榨汁水箱，通过蛋白水加热器加热后送入三相卧式离心机实现固-液-液分离，固相肉渣回用至肉骨粉加工干燥工序，油则通过碟式分离机或沉淀罐采用高速离心分离或自然沉淀的方式获得更为纯净的油脂产品，该油脂可作为粗油脂产品出厂。经三相卧式离心机和碟式分离机分离后的蛋白水，因含有丰富的水溶性蛋白，通过泵输送回干燥机进行烘干，使得肉骨粉得率及蛋白含量增加。而含水量50%左右的榨饼由螺旋输送机送入干燥机中，在干燥机内蒸发掉多余的水分，先经过筛粉机筛除肉骨等杂物，然后再送入粉碎机中进行粉碎，得到颗粒度均匀统一的肉骨粉，最后送入风水冷冷却机中进行降温、冷却工作，降到常温的肉骨粉经最后的称重包装完毕后，即可出厂。