ZSQK燃气快速切断阀 概述：

ZSQK型气动切断阀分气动活塞常温、中温切断阀为我公司*开发的新产品，由国内*推出的气动单弹簧执行机构和高流阻、双重密封结构的切断阀组成，执行机构动作速度快，推力大，有自动复位功能，阀体流路通畅，流量系数大，阀芯阀座有弹性和刚性串级双重密封，新颖*的外形结构使本产品成为一类快速切断，密封严密，安全可靠的高性能新型切断阀。

ZSQK燃气快速切断阀 工作原理：

      ZSQK型防爆气动切断阀当信号压力为零，由于弹簧（单作用仅有）的预紧力，使阀芯处于初始状态（常开或常闭）。当执行机构接到信号压力（0.4~0.6MPa）时，压缩弹簧，带动推杆、阀体、阀芯移动到极限位置，使气动切断阀全开或全关。达到对管道内介质接通、切断或管路间切换控制。配用二位三通电样阀，使活塞式切断阀控制更加方便、简捷。

1．结构型式的选择

在切断效果方面，角行程阀比直行程阀（如单座阀、套筒阀、闸阀等）结构更简单、密封效果更可靠、更具有*性。比较有代表性的有三偏心硬密封蝶阀、球阀等。

2．密封面的选择

1） 面对面密封：

常见的柱塞阀芯，其密封面为60°的小锥面，此小锥面的宽度通常在0.5mm～2mm之间，要密封好就必须保证两个锥面良好接触。但事实上，它始终受到加工误差的影响（如同心度、不圆度、倾斜度等），其密封效果不很理想。这类阀的泄漏率通常为10-4，经精密研磨后可达到10-6，可达较高的密封等级。

2） 球面密封

利用球面的球面转动与固定的阀定小锥面相切，它们之间为线接触，这就比上述面对面密封效果好。球阀、球面密封蝶阀等就是采用这一思路来制作的，其泄漏率可达10-6～10-8，高性能的三偏心蝶阀可达10-8，甚至为零泄漏。

3． 密封材料的选择

1）软密封

除耐腐蚀的衬里阀门外，一般的软密封阀指阀芯或阀座两者之一采用非金属材料（主要为聚四氟乙烯和橡胶等）的密封形式的阀。软密封阀密封效果，但在管道安装、系统的清洗中都有可能留下或多或少不干净的杂物（如焊渣、铁屑等），它们流经调节阀时，容易把软密封阀座或阀芯划伤，使泄漏量增加，密封可靠性差。所以，选择软密封结构必须考虑介质的清洁和投运前严格冲洗管道。

2） 硬密封

硬密封再堆焊耐磨合金是切断阀的*选择。这种方式在考虑密封性的同时也考虑了使用寿命和可靠性，虽然出厂指标只有10-4～10-5，达不到软密封零泄漏的效果，但足以满足严密切断的要求，而且它经久耐用，从经济的角度考虑更合算。

4．切断阀的可靠性

1） 软密封，切断效果好，但不适宜用于颗粒介质，一旦划伤，泄漏会急剧增加。因此，条件允许时尽量选用硬密封。“O”型球阀硬密封可达10-5，三偏心蝶阀可达零泄漏。

2） 对密封耐磨性的考虑：除选硬密封外，对泄漏要求10-4以上的切断型调节阀，必须堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐冲蚀、耐划伤的能力，提高阀的寿命。

3） 对高温介质的切断调节阀在室温下组装的，在高温下工作，温度变化几。热膨胀会改变装配时建立的密封比压。过紧，密封面会卡信，运动时会严重檫伤，拉伤；过松，密封压不够，两种情况泄漏都会急剧增加。解决的办法是用弹性阀座来吸收这一变化造成的差异。通常有三种弹性方案：①弹簧式；②薄片式柔性金属环；③刚柔相济的弹性阀座。后者，既有柔性克服热膨胀，又有刚度并堆焊耐磨合金来提高耐磨面的可靠性。

4） 对含颗粒的冲蚀介质，要考虑阀芯避开高速介质的直接冲蚀。

5） 对于硬密封，必须有足够的硬度差，同一硬度材料“互不相让”，很容易划伤而引起泄漏。

5．切断阀主要阀型选择

按上所述，切断阀的主要阀型如下，选择切断阀应综合考虑泄漏率、介质种类、介质温度、流量系数等各种参数和性价比。在如下优选顺序中，先考虑硬密封，再考虑软密封。