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PPH储罐(立.卧式)成型工艺采用螺旋挤出缠绕技术,品质达到*水平,主要工序有罐体挤出缠绕、外部焊接、内缝焊接、管口安装等。
一、罐体挤出缠绕制作
罐体碰焊就是用PPH螺旋挤出缠绕机组使PPH颗粒料加工成罐体成型的工艺。系统采用将PPH颗粒热熔后挤出后再钢制模具上缠绕成罐体的工艺。
挤出缠绕的优点:
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二、外部焊接制作
外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使储罐应力大部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在大焊缝处,与罐底、罐体成一体。
底部焊接工艺特点:
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三、内部焊接制作
内部焊接是采用自动长臂挤出焊接工艺,是所有工序中重要的一步。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在内部焊缝处,与罐底、罐体成一体,原理与外部焊接相同,只是其设备不同。
内部焊接工艺特点:
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四、PPH储罐(立.卧式)管口安装制作
管口安装是一道工序,等同于底部焊接的缩小版本,就是用进口小型自动挤出焊接机组,将接管与法兰焊接成型,再采用开孔器在罐体上开相应尺寸的口径,采用德国MUNSCH手提挤出焊接。
管口安装工艺特点: ◆机械化、自动化程度高,产品质量稳定 |