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聚丙烯搅拌罐成型工艺采用碰焊绕带式缠绕技术,品质达到国内*水平,主要工序有罐体碰焊、外部焊接、绕带缠绕、管口安装等。
一、罐体碰焊绕带式缠绕缠绕制作
罐体碰焊就是用全自动塑料拼板机使聚丙烯板材加工成罐体成型的工艺。系统采用微电脑控制,根据聚丙烯板的加热焊熔原理自动拼接。
碰焊拼接的优点: ◆生产效率比手工的高3-5倍 ◆产品整体性好,无接缝,抗腐蚀、耐渗漏性好 ◆可减少飞边,接缝平整美观 ◆产品尺寸、形状不受限制 ◆焊接强度高(焊缝系数可达0.95) |
二、聚丙烯搅拌罐外部焊接制作
外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使储罐应力大部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与釜体性质相同的全新聚丙烯颗粒料热熔在大焊缝处,与罐底、罐体成一体。
底部焊接工艺特点: ◆机械化、自动化程度高,产品质量稳定 ◆可按制品承受应力特点来设计焊缝规格,使之充分发挥焊缝的整体性 ◆产品整体性好,焊缝与母体一体,抗腐蚀、耐渗漏性好 ◆可减少飞边,接缝平整美观 ◆在聚丙烯颗粒料中添加紫外线吸收剂,防止老化,延长了使用寿命。 |
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