垃圾焚烧飞灰水洗泥浆处理离心机，相对于传统的过滤型设备（板框压滤机、带式过滤机等），离心机具有结构紧凑、高效，占地面积仅为1/3左右，无需配备辅助气源、高压水等，设备进出口管路结构更简单。而且全封闭运行，操作环境更加人性化。详细了解参数价格：159 【五七二】 33533.

垃圾焚烧飞灰资源化利用

要实现垃圾焚烧飞灰资源化利用，其关键技术是如何脱氯和分解二噁英，并使飞灰中的重金厲处于固化状态。

★洗脱除盐是关键
△垃圾焚烧飞灰具有高氯、硫、碱、钾、钠的特征，直接入窑容易成为水泥窑结皮堵塞的诱因；
△飞灰的脱氯---为了提高水泥窑处置飞灰的能力，避免水泥窑结皮堵塞，飞灰的脱氯处理则是决定能否利用水泥窑协同处置的关键因索；
△有效和经济的脱氯方式---水漂洗。详细了解参数价格：159 【五七二】 33533.
★飞灰水洗脱氯、“*”工艺简介

四、垃圾焚烧飞灰水洗后脱水的核心设备---垃圾焚烧飞灰水洗泥浆处理离心机

★飞灰的物理性质
物料粒度：平均粒度为10μm左右，其中<5μm的颗粒占20-25%;飞灰与水按一定的工艺比例制浆，浆体物性粘稠；类似于脱硫石膏的浆体，碱性强（PH > 12）,原浆较易沉降，飞灰物料密度0.4-1.0；
★飞灰的化学组成
飞灰的主要化学成分为：Ca(OH)2占35-40%、SiO2占20%左右、氯离子占18-22%、钾钠离子占7-8%左右、其他成分主要为无机类氧化物；
★飞灰浆体脱水离心机的技术特点
?极低地基建费用投入、良好的现场操作环境
相对于传统的过滤型设备（板框压滤机、带式过滤机等），离心机具有结构紧凑、高效，占地面积仅为1/3左右，无需配备辅助气源、高压水等，设备进出口管路结构更简单。而且全封闭运行，操作环境更加人性化。
?运行稳定性
过滤型设备（板框压滤机、带式过滤机等）是利用过滤方式去除固体颗粒，粘稠的固体颗粒扱易造成滤布的堵塞，造成脱水性能下降，粘接后的滤布无法实现再生.而离心机是依靠固液本身存在的比重差，借助高速旋转产生的离心力，使固液快速实现分离，从而使生产线连续、稳定运行变成了现实，也降低了后续的维护费用和操作人员的劳动强度。
?离心机的耐磨措施和手段（离心机稳定运行和降低后期运行费用的关键技术之一）

飞灰水洗固液分离卧螺离心机进行飞灰水固液分离：

1、采用大比径和BD板技术

增大长径可以增加物料的沉降区域，延长物料在离心机内的停留时间提高固形物的去除率；采用BD板技术可使飞灰泥浆中的固相被进一步压缩，提高固相的干度。

2、*的涡流式出料设计

螺旋卸料器的出料口采用涡流式物流，可使物料加速进入转鼓，减少出料对已形成的分离固相的扰动提高设备的处理能力。

3、*的耐磨保护措施

螺旋叶片推物料面及叶片顶面采用全程堆焊高硬度碳化钨硬质合金材料，该结构对出料部位进行了全程保护，且易于更换。

4、关键部件采用高性能不锈钢材料

飞灰泥浆物料具有颗粒较大氯离子含量较高等特性。为保护离心机的使用寿命和进行稳定性，转鼓部件采用高强度，耐腐蚀性更好的SAF2205材料，而螺旋部件采用316L材料。

5、*的双电机双变频共直流母线和恒扭矩控制技术

离心机的主副电机各由一台高性能矢量变频器控制，副电机在差速作用下始终操持发电机状态。由于电机采用变频器共直流母线技术副变频器能很好的将副电机产生的电能转化后供主电机应用，从而达到节能降耗的目的双电机、双变频控制技术可对离心机差速器实现无级调控，具有反应速度快，扭矩检测准确率高，故障率低等有优点。

飞灰水洗固液分离卧螺离心机进行飞灰水洗固液分离，*改变了飞灰泥浆的传统处理方式，无论是设备的生产效率，分离效果还是稳定性，可靠性都得到大大的提高。

目前浙江省内有多家企业正在着手垃圾焚烧飞灰资源化利用工程，处置后的飞灰有用于水泥企业作为替代原料，也有用于城市基建用水泥砖替代原料等等；不论何种处理工艺和飞灰的出路，都是为了解决飞灰污染，打造成城市环境安全的保障性企业，其中水泥生产企业由"资源消耗型"的工业生产企业升级为"飞灰*"的城市污染消纳型企业。