污泥脱水机 养殖场粪便污水处理，

养殖废水的处理工艺

目前养殖废水的处理基本流程是：一收集养殖废水，固液分离；第二建立存贮池

存放分离后养殖废水、根据处理工艺对分离后废水进行无公害处理后，用于牧草或其他

农作物种植；第三分离后的固体废渣用于制作有机肥料后返田，实现养种结合[13]。

现在常用的无公害废水处理方法有如下几种处理方式：自然处理法：利用自然条件，

对养殖废水进行物理或者化学分离，再由动植物吸引排放，重新进入自然循环，从而达

到无公害处理。厌氧处理技术：利用厌氧设备对污水进行处理。好氧处理技术：借助微

生物的特性：在好氧条件下，分解有机物，同时生成活性污泥。混合处理：根据养殖废

水的排放量和污染物含量，以前述 3 种为基础，综合其他方法对养殖废水进行处理[14]。

无论是固液分离后的固相废渣堆肥处理，还是废水无公害处理，都对固液分离后的

废水含固率和废渣含水率有一定要求。卧螺离心机可以通过调整运行参数来控制固液分

离后液相废水含固率或者固相废渣含水率，方便养殖废水的后期处理，降低处理成本。

1.3.1 固液分离技术

养殖废水的固液分离是使用机械设备和设施将畜禽养殖废水中的固相和液相分离

的技术。固液分离技术有效降低了液相中含固体率和固相中的含水率，从而减少了后续

处理的负荷和成本。目前常用的养殖废水固体和液体进行分离机械有：筛分、干湿分离

和压滤等类型。

1、筛分：包括斜筛、振动筛和滚筒筛等分离设备，一般用于中小型养殖场，可实

现自动化控制。

2、固液分离：用泵将养殖废水输送到干湿分离机中，利用螺旋绞龙持续地将养殖

废水向前推压，挤压水分出沿着筛网孔流走，剩余的固相废渣继续挤压，当压力增大到

一定程度时，较干的固体废渣从前端卸料口挤出。干湿分离机的优点是体积小、成本低、

可持续作业、操作维护方便；缺点是入口的养殖废水浓度过时，固液分离效率也相应降

低[16]。

3、压滤技术：包括板框压滤和带式压滤，一般用于在中型养殖场。板框压滤的工

作原理是将养殖废水压入滤布，固相颗粒被留在滤布，液相清液通过滤滤布，这样就可

以分别得到过滤泥饼和含固相颗粒较少的澄清液相；带式压滤原理是通过两条缠绕在按

顺序排列的辊轮上，利用滤带间的挤压作用去除水分[17]。

1.3.2 高浓度有机养殖废水固液分离处理适用性

高浓度有机养殖废水与污水厂污泥物料成分接近，根据现有的案例，卧螺离心机可

以应用在污水处理厂的污泥处理工艺中的固液分离脱水工序，如浙江朝前环保科技有限

公司生产的污水脱水处理成套装置，具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化功能。养殖废

水物料特性与污水厂污泥成分组成接近，所以也可以用卧螺离心机处理。

 高浓度有机养殖废水与污泥成分相比较，污泥颗粒较大，根据离心机

的斯托克斯沉降计算公式可知其对卧螺离心机的分离因素相对较低。但畜禽养殖场废水固相成分相对复杂，含蛋白质、脂肪类、半纤维素、有机酸以和无机盐等等，用卧螺离

心机对其进行处理时，需要通过添加絮凝剂，除去细小颗粒，增大絮凝团子[18]。现有

的养殖废水处理时间较长，占地面积广，而卧螺离心机对养殖废水进行固液分离的处理

量大，与其他固液分离设备相比，有着占地面积小、投资成本低、可调性高等优点。如

表 1.2 所示，朝前环保科技公司的 LW 系列泥浆分离型离心机，以每日运行 10 小时计算，根据

表中数据可得每日处理量可达 400m3/天。

表 1-2 朝前环保科技公司 LW 型泥浆分离型卧螺离心机

名称        长径比   分离因素   转速 （rad/min） 处理量(m3 /h)

LW350×1500  4.3      2007       3200                  3~15 

LW450×2000  4.2      1976       2800                  8~22

LW550×2200  4       1892       2600                  12~35 

LW650×2300  3.3      1925      2300                  18~60

1.3.3 影响固液分离效果的因素

1、絮凝剂

(1) 絮凝剂的添加。根据斯托克斯沉降速度公式，养殖废水的颗粒沉降速度与颗粒

直径平方成正比，为了提高固液分离效果，在使用卧螺离心机前一般要加入适量的絮凝

剂，使养殖废水的固相与液相更易分离。养殖废水经过试验，以高效聚氯化铝效果佳。

(2) 搅拌速度。搅拌速度过快，容易破坏絮凝体，所以搅拌速度一般以 0.15~0.35m/s

合适。

2、结构参数

(1) 转鼓直径和有效沉降长度。直径越大，有效沉降长度越大，单位时间处理量就

越大，物料在转鼓内停留的时间也越长，沉降效果越好。

(2) 转鼓半锥角。半锥角大小影响转鼓内固相沉渣的输送和排渣口固相废渣的含水

率。

(3) 沉降层厚度。通过转鼓大端盖溢流口位置控制，沉降层越厚，有效沉降长度越

长，干燥段的长度就变短。排出固相废渣的含水率升高；反之，有效沉降长度变短干燥

段长度变长，排出废渣的含水率变低。

3、运行状态华南理工大学硕士学位论文

(1) 转鼓转速。转速越大，离心力越大，排出固相废渣的含水率越低，但过高的转

速会破坏养殖废水中的絮凝体，反而降低固液分离效果，同时过高的转速会导致机器磨

损增大，容易产生振动和噪声。

(2) 转鼓与螺旋送料器的转速差。影响卧螺离心机的排渣能力，排出固相废渣的含

水率和分离液相废水的含固率。

(3) 进料口养殖废水的浓度。进料口养殖废水的浓度，即养殖废水的含固率，根据

经验，养殖废水中的浓度超过 5%，需要加快卧螺离心机的排渣速度，如果含固率低于

5%，需要提高卧螺离心机的液相排出速度。

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