建筑隔震层用LRB铅阻尼隔震橡胶支座铅阻尼隔震橡胶支座设计

在框架结构每根柱下布置一个隔震支座，对应*设计荷载小的柱布置弹性滑板支座，因剪力墙在大震时会出现拉应力，故剪力墙下布置橡胶支座，隔震层的变形由隔震支座确定，铅芯支座主要布置在隔震层外围以增加隔震结构抗扭性能。结构的偏心率可通过合理布置铅芯支座位置得到控制。

弹性滑板支座结构包括橡胶支座，四氟板和不锈钢，为弹性体与摩擦型串联型式，其工作原理为：地震时橡胶支座提供初始刚度，当支座克服静摩擦力后四氟板与不锈钢发生相对位移。

建筑隔震层用LRB铅阻尼隔震橡胶支座铅阻尼隔震橡胶支座安装

建筑隔震支座的安装施工顺序是自下而上的过程，即在完成隔震支座下部构件或基础的施工后，才能进行隔震支座的安装。在安装过程中，应做好施工记录，对隔震支座下预埋板顶面水平度、隔震支座中心的平面位置和标高进行观测并记录。

1. 工具

施工中所用的有关机具应提前准备并校正，所震的工具主要有：经纬仪、*、水准仪、塔尺、角尺、线坠等

1. 建筑隔震橡胶支座的安装过程中的质量要求

就尽量保证支座为轴压。因此对隔震支座水平度和轴线位置的控制精度要求非常高，国家相关标准要求如下：

1. 、隔震支座安装前，其底部安装面水平度误差不宜大于5‰；隔震支座安装后，其顶面的水平度误差不宜大于8‰；
2. 、隔震支座的平面位置与设计位置的水平偏差不宜大于5mm；
3. 、隔震支座的安装标高与设计标高相差不宜大于5mm；
4. 、当需要进行二次浇注混凝土时应采用比原构件高一个等级的细石混凝土。

1. 建筑隔震支座的具体安装步骤

（1）把随产品一同发货的建筑隔震橡胶支座与下预埋板连接的预埋螺栓、调节螺栓拧入下预埋板的螺纹孔中，防止浇筑时，混凝土进入螺纹孔中。（注意：螺栓拧入后的余留长度确保隔震垫的连接板与预埋板坚固）

（2）在预埋板的上平面画出“+”字中心线。

（3）按照预埋板上的中心线把预埋板旋转在所设计的位置上，把预埋板支撑在模板上，来固定预埋板的位置，或采用架设支架要吊挂的方法，来固定预埋板的位置。

（4）调整预埋板的水平位置、标高与平整度。

按照预埋板上的中心线调整预埋板的水平位置，利用调节螺杆或楔形木块调整预埋板的标高及水平度。调整过程中用水准仪测量预埋板的标高，用水平尺测量预埋板的水平度，用标线测定预埋板的中心位置。

1. 预埋板的中心位置、标高和水平度调整至符合要求后，把预埋板上的预埋钢筋与基础上的主钢筋连接。
2. 预埋板上的钢筋与基础上的主钢筋连接后重新核准预埋板的中心位置、标高和水平度。
3. 浇筑混凝土。在浇筑混凝土的过程中适时取出支撑在预埋板的支撑物。
4. 混凝土强度达到一定程度后，要及时松动预埋板上的螺栓，防止进入螺纹间隙中的砂浆将螺栓固定住。
5. 因混凝土凝固后会收缩，预埋板与混凝土之间的间隙填实，确保预埋板与混凝土紧密贴实。
6. 混凝土凝固后，要及时*清除预埋板上的水泥。
7. 混凝土凝固后的强度达到要求后即可安装隔震支座。拧下安装在预埋板上的螺栓，将隔震支座安装在预埋板上。在坚固螺栓前，复检隔震支座的水平度，如水平度达不到要求，允许在隔震支座与预埋板间安装调整垫片，然后坚固隔震支座。
8. 安装上预埋板。把上预埋板与隔震垫装配好并紧固，至此，隔震支座安装完毕。
9. 支上模板。支上模板时要注意上模板与隔震垫的上预埋板无缝隙，确保浇筑混凝土时不漏浆。

对应不同的使用要求，建筑隔震橡胶支座可以有不同的双层结构、尺寸、制造工艺和配方设计，但应满足所需要的竖向承载力、竖向和水平刚度、水平变形能力、阻尼力等性能要求，并应具有不少于60年的设计工作寿命。建筑隔震橡胶支座的结构设计应符合国家现行的有关标准规定。

相关服务：

1、可配合设计支座图纸。

2、可免费指导安装。

3、提供支座验收相关资料