主要是用于工业领域循环水，给水，和废水的过滤。介质过滤系统利用深层介质，能有效地去除颗粒物和降低浊度。若装上特定的滤料，例如活性炭，沸石等，还可以吸附去掉相应的有机物，离子等。系统中的流化装置（底部排水装置）能流化过滤介质，清除被截留在介质上的污染物，并将其排出，得到清洗。

过滤状态

浅层砂过滤器，由若干个过滤单元并列组合而成。当系统处于过滤状态时，未经过滤的水通过布水器均匀布水，水以层流状态通过滤器内的填料层（精制均粒石英砂）。当水流过填料层时，杂质被截留在填料层内。过滤器底部有多个均匀分布的集水器，将过滤后的水均匀地收集并引出，平流过滤，可以使过滤器在高流速下过滤，仍可达到较好过滤的效果。

反洗状态

随着杂质在填料层中不断聚积，内部压头损失将不断增大。当进、出水压头损失达到设定值时，系统将自动激活定压差装置使其转换至反洗状态，当此台反洗结束，水力阀改变给水方向从而实现逐台反洗，更便于清洗聚积起来的杂质。

当系统处于反洗状态时，过滤仍然继续，其中要进行反洗的标准单元砂缸不进行过滤，系统中其它标准单元砂缸仍然在过滤。过滤后的清洁水部分用来反洗标准单元砂缸，其余仍送到用户处。反冲洗污水则通过水力阀的反洗排水口被排出。在高速砂缸高效过滤系统中，特殊的集水器设计可使填料之间填料相互搓洗， 最大限度地提高反冲洗效率，减少所需的反洗水（清洁水），同时反洗时没有跑料现象。一个标准单元砂缸反洗为3分钟，反冲洗结束，标准单元砂缸内部压头损失减小到合理范围，定压装置给出复原信号，水力阀恢复到过滤状态，下一个标准单元砂缸则准备进入反洗状态，系统还可以通过时间控制反洗、默认4小时反洗一次，根据工况现场调整时间、双系统控制不分主次，哪个先到先执行。

操作方式

当系统处于过滤状态时，加压水从滤罐进口流入布水系统，均匀的到达滤料层。当水流过滤料层时，悬浮物被滤料截留。过滤器底部有带精密缝隙的集水器，过滤后的水被均匀收集，并流出过滤器。集水器上的精密缝隙能有效防止滤料的流失。机械联动堞阀（气动或电动）控制着水流的方向。

当系统处于自动反冲洗状态时，反洗周期由不断增加的压力差控制。随着杂质在滤料层中不断聚积，压力损失不断增加，当压差增加到某一设定值时，系统将自动转换至反洗状态。加压水通过流化装置（即集水装置）进入滤料层，对其进行冲刷，使截留的污染物脱落并排出过滤系统。反洗持续至少2分钟后，阀门自动将系统转至过滤状态