产品特点：

1. 输出效率高，水循环效果明显；结构紧凑、高性能、低损耗、噪声小、具有节能低耗环保优点，

故障率低，溶药效.果好。

2. 漂浮（浮筒）式安装无特殊要求，只需要两根管插入泥底拉绳索来固定设备。

3. 本产品集曝泉曝气于一机化，不需要任何机房及任何管道、泵、阀，不存在堵塞现象。

4. 喷泉曝气机具有特色的造景功能设备，喷起喇叭花造型优美，增加了湖泊的气质和装饰性，

充分体现了人与自然的和谐。

5. 该产品在工作过程中*的推动水循环功能有效地防止封闭性的水质腐臭问题，值得一提的是喷漆的水花具有观赏性的喇叭花形等造型，还可以加装景观灯，为景观水体添光加彩。

工作原理：

由高性能电动机直接带动叶轮高速转动，根据水力机械的搅拌提升原理，将湖水体地底的水直接提上水面后抛出与空气接触，形成水幕，令水层产生上下循环，提水量可达 5120 升/分钟。配置高速旋转的螺旋桨在提水同时充分搅拌湖水，从而使湖水溶氧。由于所提起的水与空气（空气中含有 21%氧气）接触时能分解水里大量的有毒物质，达到强力增氧溶氧，令水质迅速改善的目的。水层产生上下加速循环过程中，使水体充分曝氧，除去水中有机物质，消除水的层化现象，从而降低 BOD（生化需氧量）、COD（化学需氧量）值，达到除磷脱氮效果，能有效地防止非流动性的水质腐烂发臭，消除黑臭现象。强大动力所产生的浪花能覆盖整个水面，使氧气能均匀分布到整个湖水体，增加水中的溶解氧（DO）含量，有效的平衡生态系统及较大的改善水生态环境。通过曝气，数天后湖水会变清澈从而起到净化水质的作用，起到了保护和恢复自然生态水源，营造出一个优美的天然水水景。

6.2 曝气机的叶轮不应有杂物缠绕，一经发现，应及时停机清除后方可重新投入运行。

6.3使用中累计运行3600小时，应旋下机械密封室的加油螺钉，将油放出，检查油

的含水量。如果含水量超过120ML，应对机械密封进行气压检漏，必要时应更换机

械密封。机械密封属易损件，其使用期限为累计时间5000小时以上。

6.4 更换机械密封的操作步骤及气压检漏要求。

6.4.1 更换机械密封的操作步骤

 将主机从吸气管上拆下拆去叶轮与轴的连接螺钉后将叶轮拆下 拆去吸气室与法兰的连接螺钉，将吸气室拆下 旋下位于端盖上的加油孔螺钉，将机械密封室内的机械油放尽 拆去法兰与端盖的连接螺钉，拆下法兰 依次拆下机械密封零件。

  机械密封为双端面机械密封，包括静密封、动密封、弹簧等零部件，靠近叶轮端的静、动密封均采用碳化硅材料；靠近电动机端的静、动密封分别采用氮化硅和氧化铝材料（注：材料如有变化，不再另行通知）。安装步骤与拆卸步骤相反。

6.4.2气压检漏要求

6.4.2.1 更换机械密封后应对机械密封室进行气压检漏试验，要求每一道检漏的时间不少于3分钟，试验压力为0.2MPa。

6.4.2.2 在机械密封加油孔处旋上专用检漏接头通过检漏接头向机械密封室充气使表压为0.2MPa将电动放入存水的容器中（详见图5）历时3分钟，叶轮端机械密封应无泄漏将电动机从容器中取出，在电动机检漏孔上通过接头引了一管，出口放入存水的容器中（详见图6）继续往机械密封室充气至表压为0.2MPa历时3分钟引出管应无泄漏。

6.4.2.3 双轴伸专用电动机有两套机械密封，气压检漏应分别参照6.4.2.2条执行。

6.5整机气压检漏

6.6 在更换机械密封和整机检拆后，应及时更换受损或变形失去弹性的“O”圈及橡胶衬垫。

6.7 更换机械密封和整机检拆，经气压检漏试验合格后，应对机械密封室加入N7或N10机械油，在排除机械密封室内空气，加满后，再抽去15ml机械油，然后旋紧带橡胶密封圈的螺钉。