SK-500电解法次氯酸钠发生器操作规程
1、盐水配制：向盐水箱加盐约公斤。打开进水阀，同时搅拌一下，加水到刻度，取稀盐水，用比重计测盐水比重，控制在1.023-1.025，即25升水加1KG盐。(盐水浓度低时，电压表显示电压会过高)
2、检查发生器各阀门及电源：
(1)冷却水阀为关闭；
(2)盐水流量计旋钮为0状态；(即旋钮向左到头)
(3)所有放空阀均为关闭；
(4)次氯酸钠投加阀为关闭；
(5)电源和各开关均为关闭状态，电流表为零。(电流旋钮左旋到头)
3、发生器启动：
(1)接通电源箱电源开关；(先检查电源箱直流输出的正负极与电解槽的阳、阴极板接线是否正确)，本机为内阳极、外阴极接法，电解槽电极有效氧产量为500g/h。
(2)打开自动或手动电源开关；
(3)调节流量计旋钮至规定流量。
4、电解：电解槽加有盐水后，打开电源自动或手动开关，绿灯亮。慢慢调电流旋钮，观看电压表，不超过规定电压，(此时电流没有到规定值)待电解时间加长，电解盐水温度升高，电压慢慢下降，再慢慢旋转电流表旋钮，电流增加。但总保持电压不超过规定值，直至电流到规定值时，电压也在规范围内为止，此时为正常电解。
5、冷却水：当电解槽内放满冷却水温度升到25-30℃时，需打开冷却水阀，进冷却水，冷却水阀可调。(注意：冬、夏季节水温不同，电解槽内温升时间不同，冷却水阀开启大小也不同)。
6、值班人员应经常查看电流表、电压表、流量计是否在正常范围内，若有异常应停机检查原因。
7、报警：运转中听到报警声有以下四种可能：
(1)次氯酸钠贮液箱到高液位时，报警后断电，电解自动停。
(2)次氯酸钠贮液箱到点时(即不能投加了)报警但不断电，电解继续，此时应关闭投加设施停止投加；
(3)电解槽内温度过高时，同时停电、停电解，之后应关机。但冷却水不停，待电解槽内温度降低后，再重新启动。
8、关机：
(1)先将电流表慢慢左旋调至0；
(2)关闭溶盐流量计旋钮调回零；
(3)按停机；
(4)关闭电源及总电源开关；
(5)关闭冷却水；
(6)过长时间不用此设备，应将电解槽放空阀打开，将电解液流入贮液箱(保护电极)
二、设备安装及消毒液投加
1、发生器主体安装：
(1)发生器主体应置于水平地面或混凝土基础上；(保证设备水平)
(2)次氯酸钠产量≥50-500G/H的发生器，安装室内时应有强制通风设施。设备间宽敞，通风条件好的，可将电解槽上盖打开自然通风，房间小，通风不好，设备规格大时，应接排氢管至室外；
(1)按设备上标注接通进水管，冷却水管及排水管；
(2)次氯酸钠消毒液由计量泵投加(接至消毒池中)，也可压力投加(用计量泵)接至管道，计量准确投加。
2、电源安装：
电源插头插至220V电源插座上，(50g/h-500g/h)为220V。
三、SK-500电解法次氯酸钠发生器管理与保养：
1、发生器应由专人管理，熟悉各部件性能及使用方法；
2、盐水配制要准确；
3、保护电极；
(1)清洗电极管：原水的硬度会影响极管结垢，极管结垢时，槽电压升高，电流明显下降时，将影响产量并增加电耗。根据原水硬度应定期清洗极管，水总硬度在350mg/l(CaCO3计)以下时，约18-20天清洗一次。硬度大时减小清洗周期。清洗方法如下：
用(工业盐酸1份加水4份)浸泡，可用人工向电解槽倒入，也可另设加酸泵注入，反复冲洗电解槽内部，循环酸洗，循环时间可根据电极的结构状态而定，用水冲洗即可使用。废酸供下次使用。(阳极管表面有涂层！)严防摩擦碰击，以免损坏极管表面涂层。
(2)极管发现钝化：表面涂层有损，槽电压增加，电流明显下降时应更换新极管。
(3)定期擦拭阴阳极接线耳和螺丝，必要时要定期更换，防止锈蚀过重，影响设备运行。
(4)运行电流、电压不要超过发生器规定的电流，外界电压等对运行电流有影响，应注意调节使用在安全范围内。
(5)保持盐水箱的清洁，盐要干净无杂质，若使用粗盐时必须另加过滤装置。
(6)次氯酸钠溶液不易久存，夏天当天生产，当天用完，冬天贮存时间不得超过一周，并须采取避光贮存。(气温低于25℃，每天损失有效氯0.1-0.15mg/l，气温超过30℃，每天损失有效氯0.3-0.7mg/l)
