三维：代表三个方向一般夹具都是纵向和横向没有垂直方向。平台大面有二个方向，四周边可用作垂直方向的安装，从而达到立体组合。

孔系：这套夹具的主要特点就是从平台到附件都是标准孔没有传统的螺纹或t型槽，配合快速锁销就能使装配变得更加快捷方便，定位更精确。

组合：因为所有附件都是事先预制好的，可根据产品的需求任意组合及调整。

柔性：因为有上述功能整套装备可根据产品的变化而变化，一套夹具就可完成几个产品或几十个产品的需求，从而大大的加快了产品的研发、试制的进程，节省大量的人力、物力和财力(环保和低碳产品)。

焊接：本产品是专为焊接制品的制造而设计的通用夹具;用于焊接十分方便、灵活、精确，与传统的焊接方式*许多。

三维焊接平台通过快速锁紧销的松紧，在几秒时间能完成工装的拆卸定位，各种规格压紧件以及通用快速夹钳能快速定位到压紧位置，实现迅速压紧/夹紧。

1更换型号（开发试制新产品）时能快速调整结构；缩短新产品开发周期；提高效率，降低成本；

分解：新产品开发需要工装时；通常需要设计工装—采购材料—加工—装配—调试；过程需要花费大量的人工、时间成本；同时存在设计风险、制造风险；采用三维柔性工装只需要导入我们的三维模型，技术人员进行三维模拟即可；或者现场熟练使用此工装人员，通过平台基准线进行测量；直接对产品进行定位夹紧，焊接出新产品。时间与人工成本对比就很明显。同时大大缩短了新产品开发出样时间！

2同类产品不同规格能快速调整尺寸变化；提高了效率； 分解：一般公司产品有系列之分，不同系列的产品很多只是细微尺寸的变化，利用我们产品的可快速调整特性，能满足不同规格的工装要求，也能减少工装投入成本，同时也就提高了工作效率！

3可重复使用；直接降低成本； 分解：专用工装是针对某个产品设计的，更换型号时基本不能使用；三维柔性工装设计的标准孔径与孔距已经可调槽孔，单个附件与其他所有附件均能有效搭配连接；在前套工装使用后，对其后所有工装都能继续使用，很显然，不会因为报废重复购买。

4.维护简单，只需用进行表面防护；减少工装维护内容，降低工人劳动强度及维护成本；

分解：通常专用工装的维护，需要检测气路是否漏气，是否漏油，活动结构是否磨损，需要润滑需要更换，维护比较麻烦，我们的产品维护就简单多了，只需要简单的表面防护即可。

5.拆装方便，容易存放和管理；不需要专门的夹具仓库，降低仓库管理及维护成本；