蒸发器广泛应用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业，可对不同物料及废液进行蒸发浓缩。本公司依据丰富的设计经验和雄厚的技术实力，针对不同的物料特性，进行理化分析，结合处理量及综合投资等情况制定不同处理工艺，为客户设计多种类型的蒸发器。

一、多效蒸发器

多效蒸发是将多台蒸发器首尾相接，串联操作的蒸发系统，除一效使用加热蒸汽外，其余各效均利用上一效产生的二次蒸汽，末效二次蒸汽用于物料预热，不但节约生蒸汽，也节约冷却水用量。

多效蒸发器传热系数高、蒸发温度低、料液受热温和、物料受热时间短，适合蒸发热敏性、粘滞性、发泡性、易结垢的物料。实际应用中可设计成多款双效、三效、四效蒸发器，形式分为自然循环、强制循环、降膜蒸发、组合蒸发，流程可分为顺流、逆流、混流等。综合考虑能耗和设备投资，达到投资经济、运行可靠，符合环保要求。

主要特点：

1、成套系统设计合理、运行稳定、有效节能，蒸汽耗量低；

2、浓缩比大，浓缩时间短；

3、蒸发温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料浓缩；

4、采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅；

5、设置的除沫装置，防止跑料现象，适用于发泡性物料蒸发浓缩，避免泡沫形成；

6、设备连续进出料，料液在设备内一下通过即可达到所需浓度；

7、设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，*。