保修条款：

1、 正常工作下，泵到需方之日起保修一年，调压阀和压力表等附件保修三个月。保修期内，供方提供免费服务。

2、 因以下原因导致的故障不在保修期内，可根据客户的要求提供有偿服务：

1）、由于需方或者第三方误操作导致的故障

2）、常规易损件（水封、油封）

3）、因使用其它制造商的零配件安装导致的故障

4）、因需方或者第三方私自拆卸所导致的故障

5）、泵及其附件的使用超出说明书的使用范围

使用说明

1、 泵应安装在小于15度的平坦机座上，以保证润滑条件

2、 确认高压泵配管的进口尺寸，进水管口径应在泵的进口尺寸的1.5-2倍。泵的进水口、出水口必须安装软管，以避免系统产生的压力和波动。避免管道弯曲，安装蓄能器。

3、 供水压力应在1.5-8kg/cm2。供水温度在70°C以下。高压泵的供水系统必须避免空气进入，以确保泵的零部件不受损坏。

旋转方向：高压泵的旋转方向是皮带轮顶部须朝向泵头的方向。

4、 在开始启动电机-泵系统之前，需要作如下必须做的工作

1）、检测曲轴箱润滑油是否正常，若齿轮箱的油位指示尺只有一个刻线，油位不可低于刻线，但不可高于刻线5mm；若齿轮箱的油位指示尺有二个刻线，则油位介于两条刻线间。

2）、确认所有管道的阀门均已经打开，介质可以流入泵的进口，并排尽系统内部的空气。

3）、高压泵的运行不允许超过规定的压力、流量、转速。

4）、高压喷嘴在喷射前应确认喷射方向是否安全。若有不安全因素，应及时排除，以确保安全生产。

5、工作环境温度接近冰点时，工作完成后，应该排净高压泵系统中的水。为排除泵内的水分以利于置于冰点环境中，泵在没有进水的条件下，可以运转不超过10秒的时间。

6、对于安装溢流阀的系统，溢流管道必须是软管，溢流管不要接入泵的进水口，应该接入水箱或者下水道。

7、用贮水罐供水时，吸入管线应使用3米以下的软管，水位设置应高于泵的高度。假如供水压力达不到所需要的压力，建议使用增压泵。

8、供应水源应使用清洁水，供水管线上应使用过滤器以防止异物的吸入。

9、高压泵运转前应先放松压力调节阀，运转后再根据需要逐渐上调压力。

10、加油润滑油应使用SAE30或与此同一级别的润滑油。

11、高压泵使用50小时后润滑油应该全部更换，之后每隔500小时更换一次。

12、入水口过滤器应定期检查并清扫。

13、柱塞泵的所有运动部件不能处于干燥状态。

        14、常规高压泵不允许使用酸性、碱性或腐蚀性的液体（不锈钢泵除外），详情可向当地销售商咨询。

故  障  诊  断

故障

原因

对策

泵在运转

但不吸水

供水有问题

打开供水阀

确认供水管线是否处于折叠状态

勿使空气进入供水管线

泵在运转

但达不到

压力要求

供水管线被堵

泵里进入空气

单向阀失灵或有异物进入

压力调整阀失灵或有异物进入

喷嘴失灵

密封失灵

检查吸入管线

检查吸入管线

洗涤或更换

洗涤或更换

更换

更换

1、 泵运转时突然发生震动

2、压力不稳        定/脉动，无压力运转

吸入了空气

单向阀失灵或有异物进入

单向阀下端○型圈受损

单向阀整体受损

组件磨损

入口管道堵塞，进水受阻

空转

蓄能器无压力

检查吸入管线

清扫安全阀并更换

更换○型圈

更换单向阀

更换组件

检查系统是否阻塞和空气泄漏，泵进口管道尺寸是否合适

检查入口管道是否堵塞，尺寸是否合适

重新加压或更换蓄能器

压力降低，输送管道压力突降

密封件磨损

阀弹簧断裂

喷嘴磨损或损坏

排水阀堵塞

软管磨损或损坏

因节流，泵出现空转

卸载

更换密封组件

更换弹簧

更换喷嘴

清洗阀组件

维修/更换

检查入口处的进水管

检查是否正常工作

运转噪声大

轴承磨损

空转

更换轴承，重新加油

检查进水管道是否堵塞，尺寸是否合适

溢流口水过量卸荷

柱塞磨损

组件/密封件磨损

真空度过大

柱塞断裂

入口压力过高

更换柱塞

调整或更换密封组件

降低吸入端真空度

更换柱塞

降低入口压力

曲轴箱温度过高

润滑油选择错误

曲轴箱油量不合适

选择合适的润滑油

调整油位至合适油量

曲轴箱进水

湿度太高

密封件磨损

减少油封间隔

更换密封件