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用于有机废气的治理，适应于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽摩、造船、自行车、家电、集装箱等厂的涂装线、石油化工、橡胶、涂料、粘胶、印刷、漆包线等生 产线的废气处理。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能 源的目的。
废气通过沸石转轮设备，被吸附 (VOC) 在脱附区通过少量热风进行脱附。由此达到浓缩效果 ;
浓缩后的可燃有机废气在摄氏 760 ～ 1000 度发生热氧化反应，生成二氧化碳和水等。
根据客户需求，可设计两室、三室、多室或单室旋转式 RTO 装置。两床式RTO净化率在95%以上，三床式RTO净化率在 99%以上；
√ 对工况要求低，废气中可以含有多种有机成分，处理风量范围大：1,000~300,000Nm³/h；
√ 净化率高，两床式 RTO 净化率在 95% 以上，三床式 RTO 净化率在 98% 以上；
√ 全自动控制，操作简单；操作费用低；
√ 运行费用低，当 VOC 浓度达到 400ppm 时，不需要额外的燃料消耗。
1、“VOCs治理工程的处理能力应根据VOCs处理量确定，设计风量应按照废气排放量的105%以上进行设计”；一般而言，会设置预留系数，按照工况的实际设定在1.1-1.2之间。
2、目前三室的RTO装置需求较多。
3、“蓄热焚烧装置的热回收效率”，热回收效率不少人员会计算错误，热回收效率的基本定义是蓄热燃烧装置内预热废气实际利用热量与可利用热量之比，即：燃烧室温度-蓄热装置出口排气温度/燃烧室温度-蓄热装置进口废气温度。
4、排气筒的设计要根据相关标准（如国标、地标对高度及采样的要求，要求也应满足GB16297的标准），相关要求可参照本文的梳理内容各行业废气排气筒(烟囱)高度的要求。
5、自动报警和保护装置，应按照要求设置。
√ 有机废气的浓度较低；
√ 较大的有机废气处理量；
√ 有机废气需要较高的氧化温度；
√ 废气含有对催化剂有毒性的物质；
√ 不需要大量回收有机溶剂。
单独采用RTO催化燃烧处理低浓度VOCs废气时能耗较高，但采用与吸附法（如转轮）组合的净化工艺，可在处理低浓度VOCs废气时大大降低能耗，甚至不消耗燃料，如应用在涂装、印刷等行业.
