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白灰窑除尘器布袋又称除尘布袋,除尘滤袋,根据白灰窑的烟气温度高,湿度大,腐蚀性强一般采用氟美斯耐高温除尘器布袋加不锈钢膨胀圈和PTFE高温耐腐蚀线缝合,三线机上底做到环评超低排放且经久耐高温抗腐蚀具有较强的完整保持性和内在的化学性 可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。

布袋除尘器具有很高的除尘效率高，所以被广泛的用于各行业除尘中，但是在布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件发生改变或者出现某些故障，既除尘效率，又影响企业的正常运行，下面总结的布袋除尘器常见的一些问题以及解决方式。

1.除尘器压差高：导致布袋除尘器压差高的主要原因有压差读数错误、喷吹系统设置不正确、布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，因为布袋除尘喷吹阀失灵、脉冲控制器失灵、过量二次扬尘以及滤袋堵塞等。

2.风量过高：管道渗漏或静压不足均会造成风量过高

3.粉尘从取尘点逸出：常见的是管道泄漏或管道不平衡导致的粉尘逸散，如果管道泄漏则修补管道裂缝，管道不平衡则调整支路管道风门；导致粉尘逸出的原因还有吸尘罩设计不合理，解决方案是检查平吸通风装置有无克服吸力，检查粉尘是否被皮带带出吸尘罩。

4.除尘不净，有粉尘逸散，主要原因可能是滤袋破损或笼骨安装有缝隙，设备有缝隙等。滤袋破损则换滤袋，有缝隙则填隙或焊缝。

5.风机磨损严重：主要原因是风机处理粉尘过量或风机不适当

6.风机振动严重：轮叶积灰会导致风机振动严重，检查风机安装位置，保持风机干燥等。此外风机不合适，皮带轮不平衡，轴承磨损均会导致风机振动。

7.压缩空气用量过高：主要原因有清灰周期频繁、喷吹时间过长、压力过高、气管渗漏等。如果压力过高则需要检查膜片或弹簧查看阀门是否失灵。

8.滤袋破损。导致滤袋破损的主要原因有滤袋间距太近、烟气温度超过允许限值、气流分布不匀等。需要合理的设置滤袋间距，滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。

具有很高的除尘效率高，所以被广泛的用于各行业除尘中，但是在布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件发生改变或者出现某些故障，既除尘效率，又影响企业的正常运行，下面总结的布袋除尘器常见的一些问题以及解决方式。

1.除尘器压差高：导致布袋除尘器压差高的主要原因有压差读数错误、喷吹系统设置不正确、布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，因为布袋除尘喷吹阀失灵、脉冲控制器失灵、过量二次扬尘以及滤袋堵塞等。

2.风量过高：管道渗漏或静压不足均会造成风量过高

3.粉尘从取尘点逸出：常见的是管道泄漏或管道不平衡导致的粉尘逸散，如果管道泄漏则修补管道裂缝，管道不平衡则调整支路管道风门；导致粉尘逸出的原因还有吸尘罩设计不合理，解决方案是检查平吸通风装置有无克服吸力，检查粉尘是否被皮带带出吸尘罩。

4.除尘不净，有粉尘逸散，主要原因可能是滤袋破损或笼骨安装有缝隙，设备有缝隙等。滤袋破损则换滤袋，有缝隙则填隙或焊缝。

5.风机磨损严重：主要原因是风机处理粉尘过量或风机不适当

6.风机振动严重：轮叶积灰会导致风机振动严重，检查风机安装位置，保持风机干燥等。此外风机不合适，皮带轮不平衡，轴承磨损均会导致风机振动。

7.压缩空气用量过高：主要原因有清灰周期频繁、喷吹时间过长、压力过高、气管渗漏等。如果压力过高则需要检查膜片或弹簧查看阀门是否失灵。

8.滤袋破损。导致滤袋破损的主要原因有滤袋间距太近、烟气温度超过允许限值、气流分布不匀等。需要合理的设置滤袋间距，滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。