生物制品生产企业实施 ＧＭＰ管理的重要内容之一就是防止在药品生产的整个过程中出现混淆、污染、交叉污染或差错，洁净厂房的消毒是控制污染的重要措施。新版ＧＭＰ颁布后，要求大幅度提高，要求生产企业具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。

2010版GMP显著提高了无菌药品生产的相关法规要求，与欧盟GMP接轨，提出了洁净室A、B、C、D分级以及相应更为严格的环境悬浮粒子与微生物的控制要求。其中，针对消毒环节的要求是重中之重。

而作为制药企业洁净区消毒的重点，空间消毒是每一个药品生产企业所不能忽视的。

洁净区全新消毒方式 干雾过氧化氢灭菌器

洁净区空间干雾灭菌技术是一种新型的灭菌技术，在国外，已经推广使用多年，而我国目前制药厂洁净区、手术室、微生物室、生物研究所等也陆续采用了这个新型的灭菌技术，以此来替代以往的甲醛熏蒸、紫外线消毒等。

作为国产过氧化氢智能消毒设备厂家，诺威仕做了大量相关研究和试验，旗下的比林科汉KV-3000干雾过氧化氢消毒机的研发，*了国内消毒在干雾技术这一块的空缺，设备已达水准，在出雾颗粒方面甚至远超欧盟同类产品，真正做到了肉眼不可见。*奠定了我国国产设备在过氧化氢雾化消毒领域的地位！比林科汉KV-3000设备具备以下特点：

1. 1纳米级干雾，肉眼不可见，干雾颗粒通过空气扩散弥漫及渗透到整个空间，可以做到*灭菌；
2. 配备诺福过氧化氢广谱消毒剂，能够杀灭芽孢、霉菌、冠状病毒等在内的传统方式难以杀灭的微生物，以及200多有害微生物；
3. 高效灭菌，可实现6个对数杀灭效果；
4. 单位用量小，使用成本低，相较于普通设备，消毒液使用量大幅度降低；
5. 材料兼容性好，无味无毒无腐蚀性，无二次污染，不会对设备和人员造成伤害；
6. 灭菌时间短，即开即用，短时间内可完成整个灭菌流程；
7. 验证资料齐全；
8. 智能化消毒，可记录数据 。