● 设备原理：处理高温废气800ºC以上，解决复杂多组分废气成分；
● 设备优势：废气净化效率可达99%，热回收率高达95%；
● 设备应用：化工、石化、制药、农药、复合肥料、印刷、

旋转RTO简介：
旋转式 RTO 是通过旋转阀旋转、分度、废气均布等动作，顺序地引导废气进入或排出燃烧室的特定部分。通过在转子表面设置的密封装置，将转子分成入口和出口两部分，通过这两部分分别将处理前的废气和净化后气体引入或排出 RTO 燃烧室。

旋转式RTO是通过旋转阀旋转、分度、废气均布等动作，顺序地引导废气进入或排出燃烧室的特定部分。通过在转子表面设置的密封装置，将转子分成入口和出口两部分，通过这两部分分别将处理前的废气和净化后气体引入或排出RTO。

1、旋转式RTO 的内部一般分为12 等分的介质区，在同一时段，其中5个介质区处于排出模式，另外5 个介质区处于引入模式，其他2 个介质区，1 个处于吹扫模式，1 个处于关闭等待模式。旋转式RTO是通过旋转阀旋转、分度、废气均布等动作，顺序地引导废气进入或排出燃烧室的特定部分。通过在转子表面设置的密封装置，将转子分成入口和出口两部分，通过这两部分分别将处理前的废气和净化后气体引入或排出RTO。

   旋转式RTO工艺图

2、当图中的第1~5 区块处于引入模式时，废气从下向上穿过热填料床层，在此过程中被预热，然后进入燃烧室；而经过净化处理的废气自上而下通过第7~11 区块排出区的热填料床层，将携带的热量传给蓄热砖；

3、同时，第6、第12 区块分别进行吹扫和隔离；当填料床层达到一定温度和蓄热点时，旋转分配阀门切换气流方向，使未经处理的气体自下而上穿过第2~6 区块蓄热体，引入到燃烧室中氧化，而处理后的洁净气体通过第8~12 区块蓄热体排出系统；

4、而第1、第7 区块分别进行吹扫和隔离。在有机物浓度较高时依靠有机物氧化时放出的热量就可以维持燃烧室的温度，减少燃气消耗，达到节能效果。

设备基本组成：该设备由氧化室、蓄热室、旋转体、净化系统、燃烧及气体吸收装置、导热油交换器、风机、阀门、开关、控制系统、工作台和排气装置等组成。

 ①使用特殊旋转式阀门， 工作时压力变化较小； 

②在保持与多室式焚烧炉同水平的高分解率同时，具有安装空间更小、维护费用更低等优势； 

③高温燃烧、*燃烧处理效率高、热回收率高、构造简单、压力损失少、经济性高、安全性高、稳定性高、节省空间、工作方式简单、维护方便且适用物质范围更广。

化工、石化、制药、农药、复合肥料、印刷、喷涂、涂布、复合材料、功能薄膜、电子、半导体、印铁制罐行业等等均可适用；