金属机加工生产过程中使用的切削液在天气热温度高的时候会发臭，味道很刺鼻，影响工厂车间环境，长期工人吸入对身体也有影响，切削液变质发臭的原因主要有以下几点：

1.杂质过多。机床加工工件过程中会产生粉尘、杂质等会随着冷却系统循环到水箱内部，如果长时间不清理会在水箱底部沉淀形成淤泥层，微生物会不断消耗切削液中的有效成分产生污染物，导致切削液变质发臭。

2.杂油的出现。切削液一般是由矿物油加多种功能助剂经复合配比制成，一旦使用过程中混入其它的杂油就会影响切削液中的成分，另一方面混入的杂油漂浮在切削液表面会使切削液表面和空气隔绝，进而促使微生物的增殖，进而破坏切削液成分。

3.长期不清理水箱内的杂质。杂质污染物长期积存在水箱内会造成微生物增殖，对切削液造成污染，而这个时候加入新的切削液又会加快变质的过程，造成资源的浪费。

针对切削液发臭的问题，除了一些基本的方法，例如：选择稳定性好的切削液、控制切削液中浓缩液的比率，定期使用折光仪测试切削液浓度参数等。可加装切削液净化过滤装置实时循环净化切削液。宁波除渣固液分离离心机浮油去除率达99.5%，即为净化后液体表面不会形成浮油层，且高速离心机可以将液体中的微溶解油去除以及悬浮在切削液中的小颗粒物分解出来，对切削液的清洁度有很大的改变。使用离心机净化切削液后，定期添加消耗部分的新液就可以维持切削液的状态。宁波除渣固液分离离心机能够有效去除液体的微生物，消除异味和臭味，利于员工健康，制造舒适工业环境，固液分离离心机机器小巧、方便，占地不到1个立方，可以实现在线过滤。

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