在工业生产中，高速磨与强磨技术有了很大的发展，除了要选择合理的磨削参数外，还要对切削液的循环利用提出要求，去除脏液中的杂质，使切削液恢复原来的性能。

切削液净化除臭设备可滤除上部悬浮物及其它残渣，并可防止切削液回流冲洗时对工件表面造成刮痕；快速清除水槽表面的杂油，将切削液经离心力纯化后，不会损害切削液原成分，净化后可定期补充新液；减少购买新液和处理废液的成本；通过增加切削液的润滑性能，减小了器具的磨损，降低了机床工件的腐蚀。

切削液净化除臭设备的除油效率达99%，过滤精度达3微米，循环一个周期后肉眼几乎看不到杂油，能将用过的切削液还原成新的液体；可根据客户要求进行调试，选择需要留下的物质；解决切削液中的微生物，免除切削液臭味和坏掉的困扰；设备占地小，推轮设计，便于移动，只需单手轻推就可以操作。

除油率达到99%，过滤精度达到3微米，循环一个周期肉眼基本上看不到杂油，能够将使用过的切削液还原为新液；根据客户的要求可以经过调试，选择留下的物质；解决切削液里的微生物，免去切削液发臭变质的困扰；设备占地面积小，推轮设计，移动方便，单手即可轻松操作。

通过离心 力对切削液进行净化，不会对切削液原有的成分造成损伤，净化后可以定期补充新液；境地切削液购买和处理废液的成本，切削液的润滑性能变好，对器具的磨损就会降低，减少对机床工件的腐蚀。

除了可以对切削液进行净化，还可以再生磨削液、钻、扩、绞等产生出来的加工液以及其他需要净化的含油废水，都可以用切削液除油机进行处理，达到过滤回用的目的。再生后的切削液性能能够满足生产加工的需要，可以做到切削液只需添加，无需更换的效果。

除了可净化切削液外，还可再生由磨削液、钻、扩、绞等产生的加工液，以及其它需要净化的含油废水，可用切削液净化机进行处理，以实现过滤回用。回收后的切削液性能能满足生产加工的要求，可实现简单添加切削液而不需要更换效果。

作为无耗材切削液净化机制造商，我们为数百家企业解决切削液处理难题，如果您在使用中遇到什么问题或对产品有疑问，可留言或来电，我们将为您提供解答。