中国台湾亚崴LG-20070大型龙门加工中心机，運用天車式結構獨具之優勢，結合獨家專利 「橫樑下垂調整機構」與大馬力、高剛性等特性，提供您超大型工件的加工對策。並因此廣為航太、造船、能源以及工具機產業所採用。LG 系列另可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統成為五面加工機，更為彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求。

　　中国台湾亚崴LG-20070大型龙门加工中心机,系列化之產品線，規格齊全。搭配高性能自製附加頭模組與自動頭庫、立臥換刀系統，提供高附加價值大型工件之產出能力

　　模組化之齒輪式或內藏式主軸設計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求2,500 kg/m2 重負荷固定式工作台，滿足重型工件的各種加工需求落地式刀庫配置於機台後側，換刀迅速且操作與維護更為方便

　　大型分離式水箱與工作台兩側之螺旋捲屑器，方便人員維護，提高切屑移除效率並確保冷卻效能天車式結構設計提供極佳且穩定之動態精度。同時佔地面積較定柱式機型減少 40% 以上高剛性結構

　　結合模組化設計理念與獨家專利技術，提供 LG 系列商品化超大型加工機之能力，中国台湾業界推出 7,000 mm 橫樑之超大型加工中心機「 LG-20070 」

　　重負荷工作台採高剛性雙層結構設計，承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作台與地基緊密的結合，有效抑制切削震動，確保加工精度

　　模組化 X 軸工作台、側柱等結構皆採模組化設計，X 軸行程可依需求彈性加長，滿足各種超大型工件之加工需求X 軸採用亞崴伺服同動控制技術，可確保之動態精度 橫樑下垂調整機構 ( 獨家專利 )

　　有效克服物理極限，降低 7,000 mm 以上超大跨距橫樑之自重變形，確保之加工精度

　　所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計化，結構輕量化等優點，確保整機結構剛性橫樑、側柱皆採高剛性結構設計，且橫樑與滑座接觸面經過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載Z 軸採用重負荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升X 軸行程 4 m / 5 m 之機型

　　採用大尺寸雙導螺桿、雙伺服馬達及雙線性光學尺同步控制驅動，將同動誤差降至低，確保動態精度X 軸行程 6 m 以上之機型

　　採用專利無背隙齒輪齒條結構搭配 1μm 高解析度之線性光學尺，確保極致的動態精度化主軸系統

　　中心對稱式主軸系統設計將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產生，確保加工精度與重切削能力

　　強悍的切削能力頭部採用內包式設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題Y 軸採用段差式高精密線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結構剛性，縮短刀具接觸點與橫樑之間距，提升切削能力

多功能附加頭設計全系列附加頭皆由亞崴研發與組裝，可區分為 35 度頭、 90 度頭、延長頭以及萬向頭附加頭與頭蓋之結合面皆以手工精密鏟花，採用日製兩片式曲齒離合器精密定位選擇自動附加頭，附加頭的抓取方式皆採可程式控制

　　手動附加頭

 Top自動附加頭

35 度頭

　　自動鎖頭 / 鎖刀

　　C 軸自動 5° / 2.5° / 1° 分度

　　轉速 : 3,000 / 4,500 rpm

　　輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )

　　選配主軸中心出水系統

90 度頭

　　自動鎖頭 / 鎖刀

　　C 軸自動 5° / 2.5° / 1° 分度

　　轉速 : 3,000 / 4,500 rpm

　　輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )

　　選配主軸中心出水系統

延長頭

　　自動鎖頭 / 鎖刀

　　轉速 : 3,000 rpm ( Z +600 mm ) / 6,000 rpm ( Z +350 mm )

　　輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )

　　選配主軸中心出水系統

全自動萬向頭 ( 正交型 )

　　自動鎖頭 / 鎖刀

　　A / C 軸自動 5° / 2.5° / 1° 分度

　　轉速 : 3,000 / 4,500 rpm

　　輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )

　　選配主軸中心出水系統

全自動萬向頭 ( 斜交型 )

　　自動鎖頭 / 鎖刀

　　A / C 軸自動 5° / 2.5°/ 1° 分度

　　轉速 : 3,000 / 4,500 rpm

　　輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )

　　選配主軸中心出水系統

　　機器重量依選配規格而有所差異，實際重量資訊請洽亞崴業務人員

　　本型錄之規格如有變更，恕不另行通知