VGGN高压高压浓密机可实现更高浓度的底流。与我们的高效浓密机或传统浓密机相比，万核高效高压浓密机在设计上具有更小的占地面积和更高的侧壁。高压缩浓密机对变化的反应速度相对较快，可根据恒定的固体存料量实施控制，可以实现自动化。它适用于相对稳定连续的工艺。

通常物料的浓缩过分为3个阶段，即固体颗粒沉降段和过渡段和压缩段；深锥浓密机，是以获得高底流浓度为目的的高效浓密机；从浓缩进入到压缩阶段时深锥浓缩机由大锥角、高的压缩高度以及特殊设计的搅拌装置的作用，浓缩的过程由固体颗粒的沉降变为水从浓相层中挤压出来的过程很容易实现；从而获得大的处理量及高浓度的底流；但由于锥角大，设备大型化困难较大。普通浓密机中， 浓相层是一个均匀体系，仅依靠压力将水从浓相层挤压出来是一个极为困难的和漫长的过程，采用絮凝浓缩尽管固体颗粒的沉降速度大幅度提高，由于受到压缩过程的制约，浓密机的处理能力也不可能高。通过对比以上两类浓密机的工作特点，在普通浓密机的基础上，通过在浓相层中通过设置一特殊设计的搅拌装置，破坏浓相层中的平衡状态，可以形成浓相层中低压区，这些低压区成为浓相层中水的通道，由于这一通道的存在，使浓密机中压缩过程大大加快；新型的GNYZ型高效浓密机-高压浓密机正是在这一浓缩机理下研制的浓密机，这种浓密机结合了高效浓密机大的处理量、以及深锥浓密机高底流浓度的优点；GNYZ型高效、高压浓密机底流浓度高可达70%，比常规浓密机提高了20～50%,处理能力比常规浓密机分别提高4～10倍。

（1）特殊设计的搅拌装置,大锥角,高压缩设计，有利于破坏浓相层间平衡，使浓相层中产生低压区，而形成浓相层中水通道，使浓密机中压缩过程大大加快，浓缩效率为一般浓密机4～10倍，底流浓度高可达到70%以上。　　
（2）设备运行稳定,操作简单，单位处理量的能耗低。
（3）采用模块化设计，可根据用户要求采用不同的浓缩工艺（自然浓缩，絮凝浓缩，倾斜板浓缩等）；可自动、手动或远程集控　　
（4）与高效浓密机相比，可实现稳定的、更高浓度的底流
（5）通过保持恒定的固体存料量和料位高度，提供出色的控制
（6）可实现工艺自动化

VGGN—□。V—万核； G—高效；G—高压；N—浓密机；□—沉淀池直径（m）