液压往复式刮泥机刮泥装置的安装：根据装配图将对应吊杆吊装至工作桥下；安装刮泥臂：根据装配图将刮泥臂固定于连接架的下端，并固定，根据装配图安装提升减速机，将滚筒固定在提升轴上，并将其与减速机连接，安装在桥的一侧并安装钢丝绳等附件，安装刮泥板，同时通过转动滚筒调节刮泥板的高度，使其距离地面0～10mm。

液压往复式刮泥机概述：

液压往复式矩形池底刮泥机是集污泥连续输送与浓缩于一体的液压往复式矩形池底刮泥机。矩形池底刮泥机从一代钢索拖拉刮板式、二代行车走桥吸泥 式、第三代链条刮板式演变到现在的第四代液压往复式，液压往复式矩形池底刮泥机具有运动部件少、维护少、污泥连续输送、可靠性高、安装简便、污泥浓缩等特性。液压往复式刮泥机已成熟应用于大量不同型式的污泥沉淀系统，适用范围广。

液压往复式刮泥机刮泥部分：

运行部件稳定，污泥连续输送，污泥连续输送，运行可靠性高，适用于既有矩形沉淀池，安装简便，具有污泥浓缩功能，触摸屏控制。

液压往复式刮泥机工作原理：

齿轮油泵向液压油缸提供动力，一组三角架将油缸的竖直运动转换为水平运动、带动一组楔形刮板在矩形池池底作往复运动；往复运动的行程大于单根刮板的间距，相当于后一根刮板向前一根刮板传递污泥；刮板组前进的速度大约是后退速度的一半；前进时，楔形刮板的凹面在前、向池子的积泥沟推送积泥；后退时、很小的楔形锐角不会带动污泥向后运动、而快速后退的凹面产生的负压、 会使一定厚度的污泥层保持向前运动的惯性。因此、当刮板作往复运动时、池底有一层污泥始终在向前运动，直至跌入积泥沟。当池底积泥达到某一厚度时、刮泥机的效率高。

刮板的往复移动同时具有浓缩污泥的作用（可达3%），这种特性在实际应用中突显重要。当排污量相等时、污泥的浓度越高、其耗水率越低，这样减少了水源与能源的损耗。

前进速度:V前=0-5m/min

返回速度:V返=0-105m/min

产品特性：

1、运运动部件少：在运行过程中，液压往复式池底刮泥机只有池底刮板组合、推杆、三角臂架几个部件在运动；

2、维护少且方便，使使用寿命长：运动部件少，维护简便。耐磨磨导轨采用高密度聚乙烯，所有漫没于水 中的材料全部采用不锈钢。不锈钢刮板在耐磨导轨上滑动，水为天然润滑剂，摩摩擦力很小，动力需求小，操作灵敏，使用寿命长；

3、污泥连续输送：不管刮板组合在向前还是返回过程中，底部污泥始终在向前流动，从不间歇，形成了一个稳定的惯性流；

4、沉淀过程不间断：刮泥机的刮泥速度很慢，而且是在污泥的运动，并不会搅动上部污泥层、 导致沉淀过程的间断；

5、运动可靠性高：运动部件少，速度慢，水自然润滑，运动可靠性高；

6、适用性强：不管是新建沉淀池还是原有的沉淀池，只要池底是方形而且平整度在允许范围内，甚至底面倾斜，无论是拉动式的、推动式的、单层、双层或者是采用斜管沉淀，都能表现出令人满意的性能。甚至可将液压油缸水平放置在水平面下，这样运动部件可由四个减至一个。不受动力系统位置的限制，甚至可以 在有立柱的池中安装；

7、安装简便：结构简单，部件小，不需起重设备或其它复杂装置即可安装；

8、污泥浓缩功能流体动力设计使得刮泥机在反复运动的过程中使污泥浓缩。排出污泥的含固率可达3－7％，而其它形式刮泥机收集的污泥含固率通常在0.6－1％，减少了污泥的排放量。同时在污泥处理方面，污泥进泥浆泵和污泥脱水设备均可采用较小型号的设备，减少了投资和运行成本。在自来水厂，污泥含固率达3％时可以减少后续污泥浓缩设施或设备，底部排出的污泥可以直接进入脱水机进行脱水，从而降低污泥浓缩池的土建费用和占地。