磁混凝沉淀系统是在常规混凝、絮凝的过程中，投加水处理配套的磁粉，粉末状的磁粉与混凝过程中的絮体结合，形成以磁粉为凝结核的稳定絮体，由于磁粉的比重是水比重的5.3倍，使结合有磁粉的絮体比重迅速提高，此种絮体自流进沉淀池后，几分钟内即可实现快速沉降，沉降速度可达每小时40米，是常规混凝沉淀的20倍，同时此过程使混凝絮凝反应的架桥、吸附、扑捉能力得到进一步提升，强化了处理效果。
主要优点：
（1）磁混凝水头损失较少，本质上是混凝沉淀工艺，较过滤水头损失很少，而出水达到过滤的效果。磁混凝滤池低水位差约0.6m，主要体现在沉淀池出水槽跌水损失。
（2）磁混凝占地面积很小。10万吨的双组磁混凝占地面积约600m2，常规老污水厂一般能够满足此要求。对于新建污水厂，磁混凝较常规混凝沉淀过滤节约占地面积，非常容易布置。在现状污水厂，往往有绿化等非生产富余面积，这些空余面积一般能够满足磁混凝的面积需求。在发达城市，土地成本越来越高，磁混凝工艺节约土地的价值将越来越突出。
（3）运行费较低。对于城市污水的深度处理，磁混凝的运行药剂费很省，混凝剂PAC约~10mg/L，PAM约0.5~1.0mg/L，磁粉损耗率约1.0mg/L，以上消耗品合计费用约0.02~0.025元/m3。磁混凝电耗大约0.025kWh/m3，主要体现在搅拌机、污泥泵以及磁粉回收系统。待处理的污水从污水池，利用水泵提升到反应池中，经过加入磁粉、混凝剂、絮凝剂。在反应池中迅速凝结成微磁絮团，再由自流进入磁加载澄清池中，由于磁粉的比重是水的比重的5倍，所以微磁絮团迅速沉降，上层的净水自流出设备排放直清水池。 下层的微磁絮团进入高剪机，在高速运转的高剪机中打碎，进入磁粉回收机。枫逸环保的磁粉回收机，磁粉回收率在99.8%。杜绝二次污染以及浪费。回收好的磁粉在重回反应池二次利用，污泥就进入叠螺污泥脱水机，讲污泥挤压成饼，在装袋运出。
