一、液体涡轮流量计概述：
     TM-LWGY涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示表头组成，是液体流量计量理想的流量计之一。具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、超量报警等用途。
 
二、液体涡轮流量计特点：
1、压力损失小，叶轮具有防腐功能。 
2、具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，性能可靠工作寿命长。 
3、采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能*。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于0.02％。 
 4、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性高。 
 5、智能涡轮流量计采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。 
 

高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R；
·重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得
到很高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
·输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗*力强；
·可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强；
·范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
·结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
·适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
·专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下
型、混砂专用型等；
·可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
 
三、液体涡轮流量计工作原理：
      液体涡轮流量计的流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计流量。
 
四、液体涡轮流量计技术性能：
1.公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；
2.介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
3.环境温度：（-20～55）℃；
4.准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；
6.供电电源：电压：12V±0.144V, 电流：≤10mA；
7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；
8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达500米；
9.现场显示型供电电源：3V（锂电池供电，可连续使用3年）；
10.显示方式：现场液晶显示6位瞬时流量和8位累积流量；
11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出，远传距离1000米。
 
五、液体涡轮流量计选型表：                                               

 

 
六、液体涡轮流量计安装要求 ：
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn（dn为管道内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书"。