氨分解制氢发生装置以液氨为原料，经汽化后将氨气加热到一定温度，在催化剂作用下，氨发生分解成氢氮混合气体，液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉，在一定温度压力和催化剂的作用下氨即分解，产生含氢75％、氮25％的混合气，气体经热交换器和冷却器及流量计后，可进行纯化处理或直接使用。
要使氨气获得充分分解，必须具备下列条件：
1、 及时充分地供给大量热源。 
2、 较好的催化剂。 
3、 液氨的纯度为99.8%以上。
变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

氨分解的设备特点
液氨自液氨储罐 中间罐，中间罐起到储存、换热、汽化、排污等作用，既能充分利用热效率，又可以稳定系统的工作压力。分解炉体在结构和材质上吸收了奥地利EBNER 产品的 之处。结构上采用了整体式裂解炉管和圆筒梅花桩式结构（使炉胆各部分的气流均匀，寿命均一；配合 丝的结构使得热效率得到限度发挥）。在材质上：1.炉管材质采用高温耐热钢Cr25Ni20。加热元件采用在高温下力学性能优良的镍铬合金Cr20Ni80 并将加热元件的表面负荷确定在合理的范围内。2.核心保温材料硅酸铝纤维采用洛耐院 保温材料真空吸滤的方法成型并加以表面五次以上的强化，可使炉壁的温升控制在小于等于40℃，使得保温材料有质轻而高强度结构， 的结构决定了该材料的传热系数比同类产品低15，再加之双重控温，高低压报 系统，以及性能优良的阀门等元器件构筑了我公司氨分解在长期的竞争中一直处于 地位。
炉温的控制采用了过零触发可控硅控制，保证了恒定的炉温。使气氨在恒定的温度下分解的 。 炉胆材质为耐热钢，结构为梅花型柱状结构。保证了气氨的*分解和炉胆在高温与强腐蚀性的环境中有较长的使用寿命。
在纯化器方面 具特色：干燥器采用内筒加热气流的结构，避免了加热元件的局部过热，使干燥器内的分子筛加热均匀，同时具有气流介质和筒壁两种效应加热分子筛床层，而温度梯度严格控制在工艺范围内，使得限度的降低了能耗。