pp法兰风阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到广泛地应用。在已公知的技术中，其密封形式多采用密封结构。它主要用于催化裂化装置能量烟气回收系统，装置的正常操作温度680℃，允许连续使用温度720℃，超温800℃，输送含有催化剂颗粒的再生烟气介质。由于介质对阀门冲刷强烈，为防止阀体壁厚因冲刷减薄而失效，阀体内大面积堆焊硬质合金，阀体易产生变形和开裂，堆焊难度较大。
pp法兰风阀的阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种阀门与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了密封性能及延长使用寿命的优点。
这种结构形式的密封体有3大优点。首先提高了Kv值。由于密封体采用球形结构，实现了好的流通性能（从阀中流出），与其他结构的密封件相比，新型密封件可把Kv值提高25%~70%。其次，此球形密封面可多次使用。常见的失效形式是密封件的磨损，由于本阀门的密封体采用了球形结构，因此密封面的使用寿命提高了5倍。而且这种旋转可以在阀门装配好的情况下实现。然后，由于更换密封体时无需将阀门从管道中拆卸下来，因而大大简化了维护保养工作。
引起被调参数变化的因素就是用气量及进口压力的改变，统称为干扰作用，这就是作用于调节对象的输入信号。通过调节机构的流量就是作用于调节对象并实现调节作用的参数，常称为调节参数。
无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。
当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
