PPC气箱式脉冲布袋除尘器的滤袋室是有多个的，并且每个室的清灰控制为单独控制的离线清灰方式，PPC除尘器的设计上有很多地方使得除尘器的使用效率好，使用寿命长。

PPC气箱脉冲除尘器系列产品是在该产品技术的基础上为了扩大使用范围，满足多用户在粉尘处理量大、浓度好的需求。该产品的主要特点：

1.对关键影响主性能的元件如脉冲阀、采用进货件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次，连续运行可保护四年以上。

2.采用分室侧喷清灰持术（气箱脉冲），一个脉冲阀要同时喷吹一室（每室的滤袋数量有32、64、96、128四种规格系列），所以较普通的高压脉冲除尘器1个阀喷吹6条袋，可减少脉冲阀数量6～20倍。

3.设计了预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋，而且可以处理浓度好，允许入口浓度好达1000g/Nm3。

4.脉冲阀清灰机构采单片机自动控制。并兼有定阻或定时或手动三种控制方式任选。

该产品适用范围广泛，主要用于建材行业如水泥厂的破碎、包装、锅炉和各种磨机的收尘系统。还可应用于冶金行业，机械铸造行业等工矿企业中工业性粉尘的净化和收尘。

PPC气箱脉冲布袋除尘器设备构造

本除尘器有上箱体、中箱体、下箱及灰斗，排灰装置、梯子平台、脉冲清灰装置六大部分组成。

⒈上箱体包括可掀的小揭盖、储气包、脉冲阀。

⒉中箱体包括滤袋、笼骨、进排风管。

⒊下箱及灰斗包括立柱、灰斗、检修孔。

⒋排灰装置包括卸灰阀。

⒌梯子平台包括直爬梯及栏杆。

⒍脉冲清灰装置包括具备定阻或定进或手动的三种控制方式的控制柜。

PPC气箱脉冲布袋除尘器工作原理

本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入除尘器的预收尘室，含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的自重作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用；其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。对于小规格32袋系列的产品其进风口设置在灰斗上，原理相同。

随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面的粉尘越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保护系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定的1400～1700Pa范围内，当超过此限定范围，应由脉冲自动控制器通过定阻或定进或手动发出指令，进行清灰。

PPC气箱式脉冲布袋除尘器清灰电气控制装置

1、清灰控制方式

清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法.所谓定阻法就是控制滤袋内外的阻力损失,当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1200Pa).即由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按设定程序进行逐室清灰.

2、电器控制装置的功能

对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制,控制有自动的手动两种方式,当单片机出故障或检修时,可随时切换为手动控制。

3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由用户负责,接线端子参见清灰电气控制器说明书.除尘器进线端子到各个电磁阀的进线制造厂随设备本体提供。