聚氨酯发泡保温管诚信企业聚氨酯发泡保温管诚信企业

聚氨酯保温钢管的质量是很轻的，并不是很重，在安装的时候会更加的快捷方便，并且，聚氨酯保温钢管的价格也是很低的，总体来说性价比是很不错的。并且，在安装聚氨酯保温钢管的时候主要采用热熔连接的方式，操作是很简单的，安装后的也是很牢固的。

氨酯聚直埋式保温管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材，聚氨酯直埋式保温管是由钢锭或实心管坯经穿孔成毛管后，再通过热轧，冷轧或冷拔制成。聚氨酯直埋式保温管具有中空截面，被广泛用作输送流体的管道，与圆钢等实心钢相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻的钢脚手架等。

聚氨酯直埋保温管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机，1903年瑞士人施蒂费尔发明自动轧管机。之后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代聚氨酯直埋保温管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量；60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力；70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展聚氨酯直埋保温管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系，铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、伸工艺。

聚氨酯直埋保温管的生产工艺：①热轧聚氨酯直埋保温管主要生产工序（主要检验工序）：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验（无损、理化、台检）→入库，②冷轧（拔）聚氨酯直埋保温管主要生产工序坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验。

聚氨酯直埋保温管的用途及分类用途：聚氨酯直埋保温管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位。广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及等各个部门。分类：①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管。②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管。③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管。④按生产方式：热轧管、冷轧管。⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管。

聚氨酯发泡保温管的生产工艺可分为一步法和两步法。两步法：步是先生产出聚乙烯外护管；第二步是将除过锈的钢管绑上支撑架后，然后穿上聚乙烯外护管，再将定量的组合聚醚与异氰酸酯充分混合后注入钢管与外护管之间进行化学发泡，即成聚氨酯泡沫保温管。一步法：省去绑支撑架工序，将除过锈的钢管放入一步法生产线上，一边生产聚乙烯外护管一边进行聚氨酯发泡，是一个连续的生产过程。

外保护层材料是具有优良特性的玻璃钢材料或者是聚乙烯材料，也可能是其它材料。聚氨酯保温管的敷设方式也有三种分别是直埋的方式、架空的方式、以及地沟方式。

一、主要用途

聚氨酯保温管的应用十分广泛，这种管材目前被广泛应用于石油化工城区热网等诸多工程之中，它适用的聚氨酯保温管主要的用途以及优点

该产品本身就分为三层结构，这种管材的三层分别为保护层和保温层以及防渗漏层。 它保温范围从普通-70℃—120℃的温度，这期间逐渐扩大，温度已经能够达到了-70℃—160℃的温度范围，这种管材主要作用是管道的保温隔热、容器内比较热的介质物料的保温隔热等。

二、主要种类

聚氨酯保温管的种类很多，有管中管保温管、有氰聚塑保温管、有直埋耐高温复合保温管、有热缠绕保温管多种种类，还有硅酸镁保温管等多种不同规格的管材类型。

三、主要优点

1、这种管材的保温性能非常好，造成的热损失少，与传统的管材相比大约为传统管材的25%，这样长期使用这种节能型管材能够节约大量的能源资源。

2、这种管材施工极其方便，也就是它的综合造价比较低，它具有十分强大的的耐腐蚀性能和耐冲击性能。

3、聚氨酯保温管所具有的使用寿命特别的长。

4、这种管材安装费用是非常低的，能够节省大量的安装成本。

聚氨酯保温管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。聚氨酯保温管道用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。概述 聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。