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预制直埋保温管加工定制预制直埋保温管加工定制
酯聚直埋式保温管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材,聚氨酯直埋式保温管是由钢锭或实心管坯经穿孔成毛管后,再通过热轧,冷轧或冷拔制成。聚氨酯直埋式保温管具有中空截面,被广泛用作输送流体的管道,与圆钢等实心钢相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻的钢脚手架等。
聚氨酯直埋保温管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔发明自动轧管机。之后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机,开始形成近代聚氨酯直埋保温管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机,改善了钢管的品种质量;60年代由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了无缝管与焊管竞争的能力;70年代无缝管与焊管正并驾齐驱,世界钢管产量以每年5%以上的速度递增。中国1953年后重视发展聚氨酯直埋保温管工业,已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系,铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、伸工艺。
聚氨酯直埋保温管的生产工艺:①热轧聚氨酯直埋保温管主要生产工序(主要检验工序):管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检)→入库,②冷轧(拔)聚氨酯直埋保温管主要生产工序坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验。
聚氨酯直埋保温管的用途及分类用途:聚氨酯直埋保温管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位。广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及等各个部门。分类:①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管。②按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管。③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管。④按生产方式:热轧管、冷轧管。⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管。
聚氨酯发泡保温管的生产工艺可分为一步法和两步法。两步法:步是先生产出聚乙烯外护管;第二步是将除过锈的钢管绑上支撑架后,然后穿上聚乙烯外护管,再将定量的组合聚醚与异氰酸酯充分混合后注入钢管与外护管之间进行化学发泡,即成聚氨酯泡沫保温管。一步法:省去绑支撑架工序,将除过锈的钢管放入一步法生产线上,一边生产聚乙烯外护管一边进行聚氨酯发泡,是一个连续的生产过程。
外保护层材料是具有优良特性的玻璃钢材料或者是聚乙烯材料,也可能是其它材料。聚氨酯保温管的敷设方式也有三种分别是直埋的方式、架空的方式、以及地沟方式。
一、主要用途
聚氨酯保温管的应用十分广泛,这种管材目前被广泛应用于石油化工城区热网等诸多工程之中,它适用的聚氨酯保温管主要的用途以及优点
该产品本身就分为三层结构,这种管材的三层分别为保护层和保温层以及防渗漏层。 它保温范围从普通-70℃—120℃的温度,这期间逐渐扩大,温度已经能够达到了-70℃—160℃的温度范围,这种管材主要作用是管道的保温隔热、容器内比较热的介质物料的保温隔热等。
二、主要种类
聚氨酯保温管的种类很多,有管中管保温管、有氰聚塑保温管、有直埋耐高温复合保温管、有热缠绕保温管多种种类,还有硅酸镁保温管等多种不同规格的管材类型。
三、主要优点
1、这种管材的保温性能非常好,造成的热损失少,与传统的管材相比大约为传统管材的25%,这样长期使用这种节能型管材能够节约大量的能源资源。
2、这种管材施工极其方便,也就是它的综合造价比较低,它具有十分强大的的耐腐蚀性能和耐冲击性能。
3、聚氨酯保温管所具有的使用寿命特别的长。
4、这种管材安装费用是非常低的,能够节省大量的安装成本。
聚氨酯保温管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。聚氨酯保温管道用于室内外各种管道,集中供热管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。概述 聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
聚氨酯保温管-施工中常见问题及解决办法
聚氨酯保温管起发速度慢此现象一般出现在秋冬季节或早晨施工,因为气温突然降低或气温低所致。将环境温度、黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度升至30-60℃,环境温度升至20-30℃即可。
聚氨酯保温管起发速度快此现象一般出现在春夏季节或中午施工,因为气温突然升高事气温太所致。可将黑料用冷水泠却或夜间放在室外自然冷却,避免太阳直晒。
聚氨酯保温管泡沫强度较小且泡沬较软此现象由黑白料比例失调引起,适当增大黑料比例即可(1:1-1.05)注意不在使黑料比例太大,否则,会使泡沬变脆,亦影响泡沬性能。
聚氨酯保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的技术。近十几年,我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术,正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温管道敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管、以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。这也正是聚氨酪保温直埋管在我国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。
聚氨酯保温管道相关标准 执行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》标准或EN253《用于地下水热管网的整体预制保温系统,由工作钢管,聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管》钢管无缝钢管执行 GB8163《输送流体用无缝钢管》标准螺旋钢管执行 GB/T 9711.1-1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》标准外套管执行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外径和壁厚极限偏差》标准 产品技术参数预制直埋保温管技术参数: 轴向剪切强度: ≥0.12MPa(23±2℃) 连续运行温度: 140℃ Max 峰值运行温度: 150℃ Max 使用寿命: ≥30年(保温层及外护层,工作钢管的使用寿命与水质有关) 管端净区长度: 200mm 管径范围: DN20-DN1200 工作钢管执行标准: DN150及以下管径采用无缝钢管,执行标准GB/T8163-1999。 DN200及以上管径采用螺旋焊管,执行标准SY/T5037-2000或GB/T9711.1 聚氨酯保温管 温层技术参数: 平均孔径:≤0.5mm 闭孔率≥88% 任意位置密度 ≥60㎏/m3 抗压强度 ≥0.3MPa(10%变形条件下) 吸水率: ≤10%(100℃沸水,90分钟) 低压高密度聚乙烯外护管技术参数: 密度≥950㎏/m3(20℃) 炭黑含量: 2.5%±0.5%(质量百分比) 导热系数: 0.43W/(m.℃) 热膨胀系数: 18010-6(1℃) 熔融聚氨酯保温管指数: 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) 拉伸强度: ≥19MPa 断裂伸长率: ≥350% 耐环境应力开裂: ≥200h 纵向回缩率。
1.降低工程造价
据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
2.热损耗低,节约能源
高温预制直埋保温管其导热系数为:λ=0.013-0.03kcalm·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道"穿湿棉袄"的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于国际10%的标准要求。
3.防腐,绝缘性能好,使用寿命长
高温预制直埋保温管由于聚氨酯保温管保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4.占地少,施工快,有利环境保护
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上,预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、集中热、中央空调通风管道、市政工程等。直埋保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道的技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热聚氨酯保温管技术发展已经进入了新的起点。
5.可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警
聚氨酯保温管设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。