选择性非催化还原脱硝（SNCR）技术因其系统简单、操作方便、运行成本低等优势，在中小窑炉中得到了较为的应用，但在陶瓷烟气治理中还未见报道。以SNCR技术在某陶瓷行业的应用为例，介绍和分析了SNCR脱硝技术、系统组成模块化以及反应温度、氨氮摩尔比、混合程度、停留时间等关键因素对脱硝效率的影响，为类似的工程设计提供参考和借鉴。

2013年以来，我国雾霾天气持续严重，严重威胁着人民群众的身体健康，成为迫切需要解决的环境问题，从到地方不断加大了对治霾、工业生产节能减排工作的力度。2013年9月10日，发布了《大气污染行动计划》，再度对工业企业大气环境治理提出了具体要求。建筑卫生陶瓷工业属于原料消耗型、燃料消耗型产业，生产过程中会排放大量的二氧化硫、氮氧化物及粉尘等污染物。2010年开始执行的《陶瓷工业污染物排行标准》（GB 25464-2010）[1]对喷雾塔、烧成窑的污染物排放指标提出了严格要求。2014年4月1日开始实施的《建筑卫生陶瓷行业准入标准》再次明确了粉尘、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物的排放要求。

选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Reduction，简称SNCR）脱硝是一种成熟的NOx控制处理技术，系统相对简单，脱硝效率能达到50%，已在水泥行业得到了较的应用。国内关于陶瓷烟气脱硝的研究报道甚少，文章以某陶瓷企业的SNCR脱硝系统为例，介绍了SNCR技术、系统组成模块化以及反应温度、氨氮摩尔比、混合程度、停留时间等关键因素对脱硝效率的影响，为陶瓷行业的SNCR脱硝提供指导和借鉴。

脱硝机理

SNCR脱硝技术是把炉膛作为反应器，在没有催化剂的条件下，将还原剂氨水（质量浓度20%～25%）或尿素经稀释后通过雾化喷射单元喷入热风炉或隧道窑内合适的温度区域（850℃~1050℃），雾化后的还原剂将NOx（NO、NO2等混合物）还原，生成氮气和水，从而达到脱除NOx的目的。还原NOx的主要化学反应为：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

2NO2+4NH3+O2→ 3N2+6H2O

上述反应中个反应是主要的、占主导地位，因为烟气中几乎95%的NOx以NO的形式存在，在没有催化剂存在的情况下，这个反应只在很狭窄的温度窗口（850℃~1050℃）进行，表现出选择性，此时的反应就是SNCR的温度范围。

巨浪结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝等特点，可达95%脱硝效率。用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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