Liqui-Flux® 膜组件正常操作中，原水通过底部的进水口进入膜组件的中空纤维膜丝的内侧。在驱动压力下，原水通过膜丝，产水从膜组件顶部附近的产水支管中流出。由于浓水端关闭，这个模式被称为死端模式。
为了去除膜表面累积的污染物，膜组件需要定期反洗。连续操作过程中不易被反洗掉的污染物会慢慢
积累，膜组件需要定期进行化学加强反洗。通过在反冲洗水中加入化学药剂达到降低TMP的目的。
Liqui-Flux® 超滤特点：
UltraPES™ 中空纤维膜丝是Liqui-Flux® 膜组件的核心。它是由PES制造的*3层的结构,保护层、支撑层、分离层特色。
UltraPES™ 膜横截面图UltraPES™ 是Membrana的产品，中空纤维的内侧是分离层。
中间层为分离层提供了高度多孔的支持，使分离层通过更厚实的聚合物连接后形成高机械强度。最外侧的保护层降低膜孔径，保持了膜结构的完整性。
UltraPES™的亲水性使得抗污染性更高。同时能够耐受高腐蚀性的化学清洗（pH 1至 13）和高强度的氧化剂清洗，大大增强化学清洗的效果，能够有效恢复膜组件的性能。
Membrana的聚醚砜膜孔径精细（截留分子量）且孔径分布均匀。非对称的结构保证了出色的产水量和截留率的平衡关系。这使得UltraPES™达到在低跨膜压差下的高通量，可以降低能耗，进而达到操作费用低的效果，尤其适用于大型的项目。
• 坚固的不对称3层结构
• 干态膜丝
• 窄的孔径分布
• *的膜通量
• 更好的抗污染性
• 耐高温及耐化学性 pH 1-13
不需要改造现有的生化系统即可直接增加Liqui-Flux® 超滤系统。
根据所需的处理量，Liqui-Flux® 超滤可以设计仅处理部分废水。
在废水回用应用中，Liqui-Flux® 超滤组件的运行通量高。这将减少所需的膜面积而且仅需要极低的改造成本。
压力驱动的超滤组件能耗更低，环境更清洁，运行成本低。
受污染的水流只在膜管内流动，确保即使在维修工作中也能保持工作区域的干净卫生。
| Ultra PES 滤膜特性 | |
| 滤膜类型 | 中空纤维，内压式 | |
| 滤膜材料 | 改性聚醚砜 | |
| 截留分子量, 标称值 | 80 kDa | |
| 外径/ 内径 | 1.2 mm / 0.8 mm | |
| 爆破压力 | > 1200 kPa (174 psi) | |
| 滤膜纤维结构 | 采用Multifiber P.E.T.® 技术 | |
| 外壳特性 | |
| 外壳材料 | PVC | |
| 封装材料 | 聚氨酯 | |
| 端盖密封圈材料 | EPDM, O-ring | |
| 接头 | 可变连接方式，详见下页 | |
| 膜元件重 | 51 kg (112.4 lbs.) | |
| 运行重量 | 150 kg (330.7 lbs.) | |
| 有效滤膜面积 | 75 m2 (807.3 ft2) | |
| 工作压力 | 600 kPa (87 psi) @ 20°C (68°F) | |
| 工作温度 | 40°C (104°F) @ 400 kPa (58 psi) | |
| 清洗时的pH值范围 | 1 – 13 | |
| 法规认证 | |
| 德国标准 | UBA (KTW) | |
| 美国标准 | ANSI/NSF 61 | |
| 典型应用 / 操作数据: |
| 操作模式 | 死端 / 错流 |
| 典型通量范围, 过滤 | l/m2*h (gal./ft2*day) | 50 - 150 (0.34 - 1.02) |
| 典型通量范围, 反冲洗 | l/m2*h (gal./ft2*day) | 250 (1.7) |
| 产水流量范围 | m3/h (gpm) | 4 - 11 (17.6 - 48.4) |
| 典型跨膜压力, 过滤 | kPa (psi) | 10 - 70 (1.5 - 10) |
| 典型跨膜压力, 反冲洗 | kPa (psi) | 50 - 200 (7 - 30) |
| 跨膜压力 | kPa (psi) | 250 (36.3) |
| 瞬时耐氯性 | ppm | 200 |
| 游离氯接触 | ppm h | 200000 |
| 典型清洗化学品 | 次氯酸钠、盐酸、氢氧化钠 |
