印刷厂废气处理方法

　　中国传统印刷业发展迅速但畸形，利润低下、信息不对称严重，买卖沟通不畅、熟人交易为主等等问题屡见不鲜。近年来，打压书刊印刷，廉政之风打压包装印刷，数码印刷抢占个性化印刷，我们传统印刷行业产能过剩，全国平均开工时间只有50%，南北差异巨大。可以预见的印刷行业的互联网化，甚至制造业的互联网化将会是趋势！网络渠道更加的方便，便捷，节省资源，保护环境，节约人力。对于此，传统印刷行业也需要尽早改变。

　　随着工业化进程的全面推进,各种印刷废气如雨后春笋般出现。印刷废气让工作人员承受非常难以忍受的痛苦,它不仅是身体的伤害,更是一种心理的折磨,这种无声的痛苦往往会毁掉数个家庭的一生幸福,让无数从业人员在事业上没有办法专心工作,寻求好的解决工业废气的方法刻不容缓。

　　印刷行业在生产过程中产生的有机废气，主要是由于印刷油墨的使用造成的，特别是凹版印刷工艺中，烘干油墨时，占油墨总量30%～70%的有机溶剂从干燥箱挥发，产生大量的VOCs，严重危害人体健康和大气环境。如何进行印刷厂废气处理，活性炭吸附是目前佳的解决方案。

　　精讲活性炭吸附装置

　　活性炭吸附-脱附装置系统采用PLC可编程控制器对设备进行控制。系统设置了自动、软手动、硬手动三种控制方法。在设备安全运行方面设置了催化室的超温报警、吸附床超微报警、风机故障、风机欠压报警、阀门故障报警灯功能。另外，当脱附停止工作时，可以延时风机运行时间（延时时间可设定），保证设备安全、可靠运行。基本做到控制自动化，操作简单化。

　　根据用户需求，可选用自控或手动控制工艺设计，并提供本装置售后成套安全运行工艺培训。

　　活性炭吸附装置既是环保设备又是回收VOC有机废气的工艺生产成套设备，根据客户车间或生产装置排放的有机废气(VOC)气量或VOC有机废气中溶剂量设计制造，每套装置均单独设计。根据溶剂选用相应规格的活性炭，如回收VOC有机废气中丙酮选用丙酮活性炭，回收汽油选用汽油活性炭，回收甲苯选用甲苯活性炭，等等。

　　活性炭吸附-脱附装置能够吸附回收沸点相对较低的溶剂，包括：苯、甲苯、二甲苯、氯苯、150号溶剂油；甲醇、乙醇；丙酮、丁酮；甲酸、乙酸、甲乙酸酯，汽油等溶剂。活性炭品种由溶剂确定，如回收甲苯时选用甲苯活性炭，回收汽油时选用汽油活性炭。

　　VOC有机废气进入吸附器前采取预处理工艺，包括滤袋过滤、洗涤、调湿等方法，去除粉尘、高沸点或易聚合的有害物质，延长活性炭使用寿命，经处理后的VOC进入活性炭层，其中溶剂被吸附，VOC有机废气中空气经吸附器排气管排放。

　　蒸气作为热源进行溶剂解吸，形成蒸汽和溶剂的混合汽离开活性炭吸附-脱附器，经冷凝冷却获得溶剂和水的混合物。若溶剂不溶于水，则采用层析分层法回收溶剂，如苯、甲苯等；若溶剂溶于水，则采用蒸馏、萃取或精馏等方法提取溶剂，如甲醇、丙酮等。

　　本装置为全自动工艺控制设计，运行时可无人值守。亦可根据用户要求采用手动工艺。VOC有机废气管路和吸附器中的阀门执行器均采用气动式，满足溶剂回收过程的防爆要求。

　　印刷废气处理设备，科润环保13年的专业设计，制作，安装经验！

　　活性炭吸附-脱附装置适用轻工、印染、医药废气处理、制药厂废气处理、药厂废气处理、钢铁、机械、印刷废气处理、喷漆废气处理、电子厂废气处理、仪表、电镀厂废气处理等工业部门生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、乙酸乙酯废气处理、丙酮丁酮废气处理等有机废气处理；硫酸、 硝酸、 盐酸、 氢氟酸等尾气及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）（HCN）等酸碱性气体，采用科润工业废气处理设备，都可得到满意的废气处理效果。

　　科润环保设备坚持实地考察：到工厂、车间实地考察废气现状，根据该工厂工艺生产工艺，分析废气来源组成及产气量，废气内各种物质的含量和特性，制定方案。更做到因地制宜、个案处理、针对性强，同时，力求降低废气处理运行成本，节约工业废气处理设备的能耗。专业的工程技术人员进行安装调试。交钥匙工程。

　　罐区废气治理

　　（1）企业现有污水处理站硫化氢废气污染严重，其主要源自废水中大量硫酸盐未经有效处理，厌氧池中嗜硫菌占优导致硫酸盐大量分解为硫化氢，对此建议企业对硫酸钠含量较高废水采取多效蒸发析盐等预处理措施，从源头减少污染物排放。

　　（2）现有污水站厌氧、好氧等处理单元废气均未采取任何措施直接排放，后续改造过程中企业需加强厌氧池废气收集效果，出口尾气经两级填料塔碱洗＋一级低温等离子＋一级植物液吸收净化处理后排放。

　　（3）罐区甲醇物料因沸点较低，极易挥发，建议对罐体进行保温或采用喷淋冷却降温，同时罐体增加氮封，提高罐区系统安全性。