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五体四效蒸发器是我公司自主研发的新一代浓缩设备,是一种高效率节能产品,是国内大型蒸发器的升级换代产品,广泛适用于造纸、农药、化工、制药等行业。
基本原理:
五体四效降膜蒸发装置一般设计成水平管外蒸发式结构。它的工作流程是系统溶液流动和连续清洗各自独立,蒸发器换热管管束串联连接,效管束蒸发产生的蒸汽作为第二效管束的加热蒸汽,下面每一效的加热蒸汽依此类推。溶液是逆流进料,即稀液首*入五效用稀液对五效进行清洗,然后稀液从五效转到四效进行蒸发,每一效都是从前一效补充稀液,实现多步浓缩达到产品要求,每个部分有自己的循环泵和喷淋系统,以这种方式,总蒸发的绝大部分在较低浓度下进行。操作过程采用PLC控制系统。
在五体四效蒸发装置中,不蒸发的一体处于自动清洗状态。
特点:
1.生产过程清洗采用稀溶液而不是清水,清水系统只用于最后的停机清洗。这样设计的好处是可以防止生产过程中产生大量的清洗污水,增加后道的水处理负荷。同时由于无污水排放有效减少物料的损失。总体上实现了环保、节水、节能三个目标,是我公司在这一行业的创新之举。
2.采取定时步进式切换,与测定热效切换相比有如下优势,它使一效在末产生明显结垢的条件下就得到有效清洗,保证了系统的工作效率,同时也降低了设备投资。热效率测定切换法是在蒸发器热效率下降之后才进行清洗,这使设备的总体生产效率降低,并且由于设备已经明显结垢清洗难度大、清洗切底性差。
3.采用大流量回流使加热管表面得到有效膜覆盖,防止加热管干壁。
4.由于采用管外蒸发,给特殊情况下的人工清洗提供了便利。
5.采用的PLC和工业控制电脑结合本公司开发优化的工艺控制流程进行高效组态,使其综合水平处于国内前沿。
技术参数:
按客户需要设计