□ 适用范围

将控制系统与主机分体运行，防止了现场环境对电器元件的腐蚀，提高了设备的使用寿命，适用于各类水处理企业的水质净化消毒处理。

□ 使用原料

即可以硫酸、氯酸钠、还原剂为原料，又可以采用二氧化氯释放剂和还原剂为原料，使用方便。

■ 原料转化率高，消毒成本低

发生器的反应器采用多级微分反应系统（技术），确保原料的反应时间达到设计要求，使原料转化率达到95%，降低了消毒成本。

■ 二氧化氯纯度高，消毒效果好

采用双温反应工艺和直接检测、控制反应液温度，使化学反应在较好条件下进行，防止了二氧化氯分解，使消毒剂中的二氧化氯纯度大于98%。

■ 发生器运行稳定，水质达标

采用进口精密计量泵，计量准确，确保两种原料按比例投加到反应器中，使反应在比例条件下进行，二氧化氯产量稳定，保证投加到水中的二氧化氯精准，水质达到要求。

■ 安全自动诊断，确保发生器在安全条件下运行

引进技术开发的安全在线监测装置，时刻监测发生器内的压力变化，当发生器内的压力偏离设计值时自动报警、自动处理，确保发生器在安全条件下才能运行。

■ 残液自动分离，避免二次污染，确保供水安全

采用技术开发的残液自动分离装置，无任何控制元件、，实现了二氧化氯与反应液的有效自动分离，使消毒液纯度达到99.99%，避免了未反应原料和反应副产物进入水体造成二次污染，使水质安全可靠。

■ ZR节能新技术，节能降耗：

采用新型内加热技术，直接加热反应液，热效率高、无热损失，比其它加热方式节电40%。

■ 智能控制，全自动运行：

采用P、I、D二氧化氯专用控制技术，可根据水量、水质和出厂水余氯的变化，自动调节二氧化氯投加量，实现全自动运行。

■ 操作简单、使用方便

发生器自动化程度高，无繁琐的硫酸稀释、氯酸钠溶解及输送工作，仅做开、停机操作。

■ 不使用危化品，无需备案登记

采用SFJ新工艺，直接将液体原料加入到反应器中产生二氧化氯，不使用硫酸、盐酸、氯酸钠为原料，使用安全，不用办理备案登记手续。

■ 停电、停水保护，确保设备安全

配置ClO₂自动吸收装置，当遇突然停电、停水使自动加入吸收液到反应器中，吸收生成的ClO₂，阻止反应的进一步进行；防止ClO₂，分解损坏反应器，同时防止ClO₂，出来对环境、人员造成危害。

■可智能互联，轻松管控（选配）：

将大数据、云计算等互联网新技术应用在发生器上，用户管理人员在手机、电脑上就可了解发生器的运行状态，并可对发生器进行远程监视、控制和系统维护。

■ 使用寿命长，故障率低

反应器采用进口复合材料制造，关键零部件采用品牌，使用寿命长达10年以上。

■ 自动复位安全装置，保护设备安全

发生器配置自动复位装置，当遇异常情况时安全装置自动打开后能迅速自动复位，防止异常情况下对发生器造成损坏，并防止二氧化氯溢出对环境造成影响。

■ 分体式控制柜，降低了设备故障率

采用分体式控制柜，克服了潮湿和腐蚀环境对电子器件的影响，降低了设备故障率。