肉制品加工废水来自副食加工、洗油、车间设备和地面冲洗等。废水中含有动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等，属高浓度有机废水。其排放废水的特点是：浓度变化大，有机物含量高，易，直接排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，严重污染环境。

　　与一般的工业废水相同，肉类加工废水的水质受加工对象、生产工艺、用水量、工人劳动素质和设备水平等方面的影响，在水质方面的变动较大，不仅国内、国外的数据有很大的差异，即使在国内，不同厂家废水的水质也有较大的不同。由于屠宰及肉制品加工废水水质的特殊性，其处理设计相当复杂。处理工艺不仅要投资少、稳定性高、运行成本低，在细节中还应考虑生产治理和人工操纵方便等。

　　肉制品加工废水的处理工艺，包括以下步骤：

　　(1)、肉制品加工废水经格栅截留去除较大粒径的悬浮物和漂浮物后流入隔油池，利用油和水的密度不同除去大部分浮油;

　　(2)、隔油池出水进入调节池，均化水质水量，然后进入缺氧池进行水解酸化;

　　(3)、经水解后的废水进入生物接触氧化池进行好氧处理，处理后的废水最后进入二沉池以去除脱落的生物膜等悬浮性物质，出水达标，排入城市污水管网。

　　缺氧池内的反硝化细菌对回流的硝酸盐进行反硝化，脱除水中的部分NH3-N。

　　缺氧池内废水的水力停留时间为7-7.4小时。

　　缺氧池的出水*入中间水池，然后进入生物接触氧化池。

　　二沉池采用重力排泥，污泥排入污泥浓缩池经初步浓缩后，定期排入污泥干化池经自然干化后外运处置。

　　优势：

　　(1)、处理工艺*可靠，整体布局合理;

　　(2)、运行管理方便，出水水质稳定达标，处理成本较低;

　　(3)、整体设备高效、节能，管理方便、便于维修;

　　(4)、工艺简单、占地面积少、投资省、抗冲击负荷强;

　　(5)、兼顾环保效益与经济效益，不产生二次污染，有利于生态环境的保护。