用途：该清洗机用于散热器零件的清洗和干燥

工序描述：由工人手工将工件放在清洗篮内人工将工件篮用小车推到清洗机的上料台，由全自动机械臂将工件依次经过压力喷洗、超声波清洗、超声波清洗、漂洗、除水、热风干燥过程。

工作节拍：5-7min/篮（可调节）

篮框约：1250X550X600（长X宽X高）

产能：每篮装工件≤30公斤用电量；整机90KW（清洗部分70KW，烘干区20KW，正常运行后30-40度／小时）

工艺流程：上料一压力喷洗一超声波清洗一超声波清洗一漂洗一切水一热风干燥一下料

工作原理：首先由操作者将待清洗的工件依次放入工装篮内，人工手动将推车推入设备进料口，由全自动机械臂的电动升降机构配合横移机构将清洗篮运载至洗槽内进行清洗，清洗完毕后升起，再被运载至第二工位……依次向下类推。经过压力喷洗、超声波清洗、漂洗、切水、热风烘干之后，输送至出料口送出。

设计特点：该设备针对所清洗的对象和所使用的清洗剂，侧重在以下几个

方面作特别的处理：

☆清洗液为水剂清洗液；环保无污染

☆清洗槽底部为三面倾斜结构，避免污垢屯积，便于清理及维护；

☆烘干系统能*烘干工件表面的液体，以便后续加工；

☆所有加热箱体均有保温层，以减少热量损失达到节能目的；

☆工件在清洗的同时上下抛动，能有效将铝末去除。

☆全自动升降、横移机构，确保输送平稳、精确；使设备长期处于理想的工作状态；

☆液位监控感应装置：在各个存储液体的容器内有液位监控感应装置，液体低于液控

装置时报警提醒加液，以免工作组零部件因缺水引起部件损坏。

☆LCD触摸屏可视操作人机界面方便操作人员操作设备并及时的将设备故障工段及原

因详细的显示出来供雏修参考；（可选）