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面议废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气有工厂烟尘废气、车间粉尘废气化、有机废气、酸碱废气净化和其它化工废气净化等。
废气的处理一般从两方面进行:一是针对悬浮粒状污染物的废气除尘;二是针对气态污染物的废气净化。本文概述的废气处理结构图如下所示:
1. 除尘治理技术
烟(粉)尘净化技术又称除尘技术,它是将颗粒污染物从废气中分离出来并加以回收的操作过程。实现该过程的设备称为除尘器,气态污染物种类繁多,特点各异,因此采用的净化方法也不同,烟(粉)尘的治理主要是通过改进燃料技术和采用除尘技术来实现。
(一)改进燃烧技术
*燃烧产生的烟尘和煤尘等颗粒物,要比不*燃烧产生的少。因此,在燃烧过程中供给的空气要适当。使燃料*燃烧。供给的空气量要大于通过板化反应式计算出的理论空气。供给的空气量少了则不能*燃烧,多了则会降低燃烧室温度,增加烟气量。空气和燃料充分混合是实现*然烧的条件。
(二)采用除尘技术
这是治理烟(粉)尘的有效措施。除尘技术根据在除尘过程中有没有液体参加,可分为干式除尘和湿式除尘。一般根据除尘过程中的粒子分离原理,除尘技术大体上可分为:吸力除尘、惯性力除尘、离心力除尘、洗涤除尘、过滤除尘、电除尘、声波除尘。
2. 气体净化技术
常见的气体净化方法有物理化学法和生物法。物理化学法包括有吸附法、吸收法、燃烧法、低温等离子法、光催化氧化法等。物理化学法一般适用于浓度较高的废气。 生物法包括生物滤池法、生物滴滤池、生物洗涤池和膜生物反应器等。
2.1 物理化学法
2.1.1 吸附法
吸附法是利用某些具有吸附能力的物质如活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等吸附有害成分而达到消除有害污染的目的。主要适用于大风量、低浓度废气的净化。
吸附法具有工艺简单、前期投资少、处理废气效率高、干净清洁以及环保安全等优点。缺点是设备庞大、后期成本大、吸附流程缓慢复杂、容易因为吸附空气中的水蒸气而失效。在当前的工程应用中,一般将吸附法与蒸汽脱附或催化燃烧工艺结合使用。
2.1.2 吸收法
吸收法是按照其原理可以分为物理吸附和化学吸附。物理吸收是利用不同气体在吸附剂的溶解度的不同,从而将有害气体成分去除的方法,常用于VOCs的去除;化学吸吸收是利用溶液中吸附剂与有害气体发生化学反应而将有害气体从气态转变为其他状态而去除废气的方法,常用于无机废气的去除,例如硫化物,氮氧化物和氨气的吸收等。
1)VOCs的吸收
挥发性有机物的吸收常为物理吸收,在吸收后能够将某种有机废气回收,该法是使用易挥发或不挥发的液体作为吸收剂,利用VOCs中不同气体在吸收剂中的溶解度不同,使有害气体被吸收,从而达到净化废气的目的。吸收法对风量大、浓度低的VOCs废气的处理比较有效,具有工艺成熟、操作难度低、应用范围广、费用低、回收等优点。吸收法在工业上被广泛应用于VOCs的处理,近年来相关的研究也在逐浙增加。
2)无机废气的吸收
吸收法处理废气常用于废气脱硫脱氮以及碳氧化物的吸收,如NOx、SO2、H2S以及氨等。利用化学反应吸收废气中的有害气体的吸收法较多,也有部分物理法吸收无机气体,
在同时脱硫脱氮工艺中,国内外广泛使用的同时脱硫脱氮技术是Wet−FGD+SCR组合技术,就是湿式烟气脱硫(Wet−FGD)和NH3选择性催化还原(SCR)技术脱氮的组合。其工艺特点是脱硫效率高于90%,吸收剂利用率可超过90%。其缺点也是很明显的:工程庞大,初投资和运行费用高,易形成二次污染。
2.1.3 燃烧法
燃烧法是指具有可燃性废气和一定氧化剂(或一定的辅助)在一定温度下发生燃烧反应,最终生成对环境无害的物质。一般常用于VOCs的处理而不适用于多数无机废气。常见的燃烧法分为直接燃烧法、催化燃烧法和热力学燃烧法三大类。以下讨论的均为有机物VOCs燃烧法。
1)直接燃烧法
当废气中VOC浓度很高时,可把废气当作燃料来燃烧,称其为直接燃烧。直接燃烧法适用于挥发性可燃有机物浓度很高的废气,其浓度般高于爆炸浓度上 限,而且它具有相应高的燃烧热值,即不需添加辅助燃料也能维持燃烧所需的温度。一般的燃烧产物为二氧化碳和水等无毒物质。
直接燃烧法常用的设备有炉、窑以及像炼油和石化工业中常见的火炬。应该指出,火炬燃烧只是生产工艺过程中的一种安全措施。火炬是敞开式的燃烧器,燃烧是不*的,它不仅造成燃料能量的损失!而且还会产生大量有害气体和烟尘,以及热辐射。
2)催化燃烧法
在有机挥发性气体浓度不高时,借助催化剂来实现燃烧,使得产生无害物质的方法称为催化燃烧法。催化燃烧法采用催化剂可以降低有机物氧化所需的活化能,并提高反应速率,从而可以在较低的温度下进行氧化燃烧。使有机物转化为无害物质。在催化燃烧时,一般都采用固体催化剂,因此涉及的是非均相催化反应。
虽然催化燃烧与非催化热力燃烧相比其氧化温度明显要低得多,使有害物质的转化操作更为经济。但其缺点是:对所处理的有机废气有一定要求,即不能含有使催化剂中毒、抑制反应、堵塞或覆盖催化剂活性中心的物质;此外,催化剂 的费用和经常需要更换也制约了其应用。