变频器节能
变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。通过改变电源的频率来达到改变电源电压的目的，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
一、变频器在风机水泵上的应用
一般使用的风机、水泵设备额定的风量、流量，通常都超过实际需要的风量流量，又因为工艺要求需要在运行中变更风量、流量，而目前，采用挡板或阀门来调节风量和流量的调节方式较为普遍，虽然方法简单，但实际上是通过人为增加阻力的办法达到调节的目的，这种节流调节方法浪费大量电能，回收这部分电能损耗会收到很大的节能效果。
变频调速的特点是效率高，没有因调速带来的附加转差损耗，调速的范围大、精度高、无级调速。容易实现直辖市控制和闭环控制，由于可以利用原鼠笼式电动机，所以特别适合于对旧设备的技术改造，它既保持了原电动机结构简单、可靠牢固、维护方便的优点，又能达到节电的显著效果，是风机水泵节能的较理想的方法。
二、变频器在化工行业的应用
引风机、气体压缩机、注水泵、 潜油泵、主管道泵、锅炉给水泵、卤水泵、混合器、挤压器等。变频器应用到自动提取液化气系统设备改造上。据统计，每个月可节电40%左右，照此推算半年就可以回收成本，效果十分显著。
三、变频器在塑胶机械上的应用
压出机、发泡机、吹膜机、印刷、复合在塑料产品的生产过程中，很多的地方都需要对生产机械进行调速，变频调速器平滑的无级调速，高可靠性，高精度，而且节约电能，可以提高自动化水平等优点，在很大的程度上提高了塑胶机械的自动化水平，推动了塑胶行业的发展。
四、变频器在造纸机械上的应用
造纸企业是能耗高的企业，每吨纸所耗电能在500度以上，电能消耗十分严重，从设备和类型看50%以上为风机、泵类负载，而这些设备目前基本上是采用阀门或挡板来调节风量或液体流量的，大量的能量消耗在阀门或挡板上，采用变频器进行调节，可以大量减少损耗，节约电能经济利益十分明显，值得企业大力推广。
五、变频器在注塑机节能中应用
注塑机是对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后，将塑料流体注入模具控内，完成工件一次注塑成型的设备，每一个工序都需要不同的压力和流量，也就是说被加工的工件不都是在极度强大的压力或流量下工作的，其压力和流量是靠压力比例阀和流量比例阀来调节的，然而，油泵电机在恒速运转、各工序中油泵的输入功率并没有多大变化，若用变频器来调节电机（油泵）的转速，来实现对压力和流量的调节，这样既经济又实用。
六、锅炉变频调速技术应用
锅炉变频调速的鼓（引）风控制系统应用变频调速技术可根据用汽量的变化，随时调整鼓（引）风机的转速，由于鼓（引）风机长期低于额定转速的状态之下运行，电机及风机的轴承不易损坏，延长了使用寿命，电机的发热量也减少了，维修量下降，停机时间减少，节约了大量的维修费用。
七、变频调速器在油田游梁式抽油机中的应用
其一、变频器具有软起动功能，起动时电流较小，对电网冲击小，起动时能耗大为降低。 其二、引进变频器控制，可实现设备上、下行程自动识别从而控制抽油机上、下行程的电机运行频率分别可调，以改变抽油机上、下行程的运行速度。亦可对变频器能耗制动进行准确控制，以使变频器更适应该运行工况。加上抽油机冲次的任意调节，可使用抽油机的抽汲参数对不同油进而言更趋合理，当调节适当时，可提高泵的充满系数，减少泵的漏失，从而提高泵效达到增产目的。
八、变频器在空压机上的应用
由于空压机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以只能按极度强大需要来决定电动机的容量，设计余量一般偏大。由于一般空气压缩机的拖动电机本身不能调速，因此就不能直接使用压力或流量的变动来实现降速调节输出功率的匹配，电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。若能采用变频调速技术，当流量需要量减少时，就可降低电动机的转速，从而较大幅度减小电动机的运行功率，便可以实现节能的目的。
