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测量范围：测量范围指的是仪器能够测量的最大尺寸。这通常包括X、Y、Z三个轴的移动范围，决定了仪器能够测量的工件大小。
分辨率：分辨率是测量精度的基本指标，通常以微米（μm）为单位。高分辨率意味着仪器能够捕捉到更细微的尺寸变化。
重复性精度：重复性精度表示在相同条件下多次测量同一尺寸时结果的一致性。高重复性精度是确保产品质量和一致性的关键。
测量速度：尽管手动操作可能不如自动化设备快，但测量速度仍然是一个重要参数，影响整体的生产效率。
放大倍数：放大倍数决定了工件在屏幕上显示的大小。高放大倍数有助于观察和测量微小的细节。
CCD/CMOS摄像头规格：摄像头的类型和规格影响成像质量。高分辨率的CCD或CMOS摄像头能够提供清晰的图像，是精确测量的基础。
物镜变焦范围：物镜的变焦能力允许操作者根据需要调整放大倍数，以适应不同大小的测量对象。
光源系统：适当的光源对于清晰成像至关重要。LED或其他类型的光源系统可以提供均匀、无影的照明。
数据采集和处理能力：测量软件的数据采集和处理能力直接影响测量结果的准确性和处理速度。
测量软件功能：软件应具备自动边缘检测、几何元素识别、尺寸计算等功能，以简化操作流程。
机械结构稳定性：机械结构的稳定性对于保持测量精度至关重要。高精度的导轨和轴承系统可以减少振动和位移。
环境适应性：仪器应能在不同的温度、湿度条件下稳定工作，以适应多变的工业环境。
操作界面：直观易用的操作界面可以提高操作效率，减少操作错误。
数据输出格式：支持多种数据输出格式，如DXF、CSV等，方便与其他系统或软件集成。
兼容性：仪器应兼容多种操作系统和硬件平台，以适应不同的工作环境。
扩展性：模块化设计允许用户根据需求添加额外的功能，如自动对焦、探针测量等。
耐用性和维护：高质量的材料和精密的制造工艺可以提高仪器的耐用性，减少维护需求。
安全特性：包括过载保护、紧急停止等安全特性，以保护操作者和设备。
校准和认证：仪器应提供校准服务和认证，确保测量结果的准确性和可靠性。
售后服务：制造商提供的技术支持和售后服务对于解决使用中的问题至关重要。
