全自动摆锤冲击试验机的产品优势：

1. 的触屏界面：新型用户界面节省时间和成本，无需额外培训，因为ZwickRoell测试仪器和设备均采用统一用户操作界面，常用测试标准程序已预设在测试软件中。

2. 短测试循环：快速试样插入满足测试标准，试样残留物可选择性移除，简支梁冲击试样的半自动对位。

3. 可靠的测试结果：通过数字及类比显示器可实现测试结果的合理性检查。摆锤与空气、轴承的摩擦，类比显示拖动指针的摩擦均由软件测定和评估。屏除传输误差：卡尺的测量数据可直接读取，测试序列通过USB接口被传送到电脑。仪器化冲击测试可获得除位能外更多的材料力学参数，如力/时间变化曲线等。

4. 降低操作成本：采用材料制备的压头通过高品质涂层降低磨损和撕裂。

5. 安全性和人体工程学：符合标准ISO 13849，在安全装置保护下，通过整合于门把手处的按钮可实现摆锤释放。安全装置关闭后，可立即进行测试初始化，这样可快速实现温度条件下的试样测试。

6. 高效快捷：摆锤冲击试验机采用电动机驱动，摆动速度可调，能够迅速对试验样品进行冲击测试，节省大量时间。

7. 精确可靠：配备了高精度的传感器和测量系统，能够准确测量试验样品的损伤程度、变形程度等参数，保证测试结果的可靠性。

8. 灵活多样：可根据不同测试需求，调整摆锤质量、摆动速度等参数，满足各种试验条件。

9. 安全环保：采用封闭式设计，有效防止试验过程中产生的碎片、粉尘等对操作人员的伤害，同时减少对环境的污染。

10. 易于维护：结构简单，易于拆卸和维护，降低了设备的维护成本。

11. 自动化控制：控制系统采用进口可编程控制器（PLC），通过微机软件程序控制取摆、冲击试验的全过程，显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告等，操作简便、安全可靠，工作效率高。

12. 防护装置：本机配备了防护网罩，为用户的安全操作提供了条件。

全自动摆锤冲击试验机的标准配置通常包括以下组件和特性：

1. 主机架和底座一体化：提供良好的刚性和稳定性。

2. 摆轴设计：采用简支梁方式，确保刚性好、结构简单可靠，精度高。

3. 摆体和冲击刀设计：圆形摆体减少风阻，冲击刀采用楔形块压紧安装，便于更换。

4. 挂摆装置：液压缓冲，减少挂摆时的冲击及噪音，提高安全性和使用寿命。

5. 减速机传动：结构简单，易于安装维修，使用寿命长，故障率低。

6. 能量显示方式：提供三种能量显示方式，包括指针度盘、液晶显示和微机显示，以便结果对比和问题排除。

7. 试样回收装置：冲击后将废试样带出试验机外，提高工作效率和试验人员安全性。

8. 安全防护网：全封闭设计，防止断裂试样飞出，保护试验人员安全。

9. 双制动机构：手动摆锤上的锤头蝶式制动器，确保高扭矩、省力和平稳运行。

10. 试验机显示屏：触屏PC显示关键信息，如吸收能量的百分比，确保依据试验标准运行试验。

11. 锤头设计：减少振动中浪费的能量，确保硬度和准确性。

12. 的软件：支持添加结果值和将专业报告（含曲线图和表格）中的试验后数据导出到自定义文本文件。

13. 热调节试验箱：可选配件，用于在低温环境下进行冲击试验。

14. 减少人为错误：自动识别安装的锤头并从内部数据库中检索所有相关数据，消除人为错误风险。

15. 准确的能量值：整体结构牢固且配有零摩擦的精密非接触磁编码器的系统，确保获得准确的能量值。

16. 增强的用户保护：安全罩防止不必要接触试验区域，确保大程度的安全防护。

17. 安全的摆锤装置：所有仪器化锤头没有导线，消除了因锤头连接装置和损坏而导致的任何停机。

18. 接口：包括乙太网埠连接电脑、2个USB埠连接打印机或USB设备、2个RS232接口。

19. 电源要求：根据不同型号，电源输入规格可能有所不同，但通常包括100 ... 240 V, 50/60 Hz的电源输入。

20. 压缩空气供应：部分型号需要压缩空气供应，如6 bar的干燥、无油空气。