德瑞检测 品牌
生产厂家厂商性质
东莞市所在地
GB/T 4857.7-2005：包装运输包装件基本试验第7部分：正弦定频振动试验方法。
GB/T 4857.10-2005：包装运输包装件基本试验第10部分：正弦变频振动试验方法。
GB/T 4857.23-2003：包装运输包装件随机振动试验方法。
ISO 2247：包装.满装的运输包装和单元货物.固定低频率振动试验。
ISO 13355：包装-全部，填充运输包装和单位承载-垂直任意振动试验。
IEC 60068：基本环境试验规程。
ASTM D999：船运集装箱振动测试的试验方法。
ASTM D4728：运输集装箱随机震动试验方法。
ASTM D3580：产品振动试验(垂直线性运动)的标准。
GB/T 2423：电工电子产品环境试验。
驱动装置：用于产生可调节振幅的横向振动。
力值传感器：用于测量横向载荷的力值。
高精度位移传感器：用于测量振动过程中的位移变化。
测量夹紧力和螺纹摩擦力的传感器：可根据螺栓尺寸更换，用于测量夹紧力和螺纹摩擦力。
控制测量系统：用于控制振动试验过程中的振幅和频率等信息。
伺服电机及减速机：用于实现精确的振动控制。
光栅位移传感器：提供高精度的位移测量。
松脱角度光电编码器：用于测量螺栓或螺母在振动中的松脱角度。
软件系统：用于设定试验条件，如试验频率、振幅，并实时监测和记录试验数据。
工作平台：用于安装和固定被测试的紧固件。
负荷传感器：测量试验过程中的力值变化。
振动台面：试验产品按照实际施工工艺安装到试验台上，进行振动测试。
测试标准符合性：
确保试验机符合相关的国际或国家标准，如GB/T 10431-2008、ISO 16130-2015、DIN 65151等。这些标准规定了紧固件在一定频率和振幅的横向动态载荷下的防松性能测试方法。
技术参数：
根据试验需求选择合适的技术参数，例如横向位移范围、最大轴向夹紧力、最大横向力、试验力测量范围、振动频率等。振动试验机的横向位移为0～±2 mm，最大轴向夹紧力为400 kN，最大横向力为100 kN，振动频率为3～15Hz。
应用领域：
考虑试验机的应用领域，如汽车、航空、风电、铁路等紧固件的防松性能测试。确保试验机能够满足特定行业的测试要求。
设备结构和形式：
根据实验室空间和试验需求选择合适的设备结构形式，如立式或台式。
测量精度：
夹紧力测量误差应在±3%以内，横向位移测量误差应在±1%以内。确保试验结果的准确性和可靠性。
环境条件：
试验应在常温、常压、清洁的环境中进行。考虑是否需要配置低温环境箱以模拟低温状态下的拧紧状态和防松性能。
润滑和预夹紧力：
在装夹试件时，应在螺纹及支承面上添加润滑剂，以免产生划伤螺纹和支承面或因摩擦热产生咬死现象。同时，确定试验预夹紧力按试验要求或试件的工作夹紧力确定。
试验频率和振幅：
试验频率按实际使用频率或试验要求确定，如果不能确定，推荐采用12.5 Hz；自由状态下的振幅应保证螺栓试件不受剪切。
确定测试需求：
根据您的产品特性和测试目的，确定所需的最大试验负载、频率范围、振幅、最大加速度等技术参数。例如，最大试验负载可能需要100kg或更多，频率范围可能需要1Hz至5000Hz，振幅可调范围可能需要0~5mm，最大加速度可能需要达到20g。
选择振动方向：
根据您的测试需求，选择合适的振动方向，如垂直、水平或垂直+水平。
考虑控制方式：
现代的颠簸振动试验机通常采用PLC触摸屏界面控制，具有操作简便、抗干扰能力强、控制精度高等特点。
确认工作台尺寸：
根据您的样品尺寸，选择合适的工作台尺寸。例如，工作台尺寸可能需要50cm×50cm或更大。
电源要求：
确认设备的电源电压和功率要求，确保与您的实验室或生产设施的电源兼容。一般要求为三相五线制380V±10%50Hz，使用功率约6KW。
环境条件：
确保设备的工作环境条件符合要求，如温度0-40℃，湿度≤90%（25℃）。
满足标准：
确认设备满足相关的国际或国家标准，如QJ815.2中华人民共和国航天工业部标准《产品公路运输加速模拟试验要求和方法》。
供应商选择：
选择有经验、信誉良好的供应商，如新乡市森威振动机械有限公司、济南中研试验机有限公司、东莞市贝尔试验设备有限公司等。
售后服务：
确认供应商提供的售后服务，包括安装调试、技术指导、人员操作培训以及保修期限等。
预算和报价：
根据您的预算，获取供应商的报价，并进行比较。
定制需求：
如果有特殊需求，如非标准尺寸或特殊功能，与供应商沟通定制解决方案。
