办公椅靠背耐久性试验机的工作原理、测试方法和标准配置如下：

工作原理：

办公椅靠背耐久性试验机通过模拟家具在日常正常使用情况下，靠背在承受多次加载后所具有的强度来进行测试。具体来说，将办公椅脚固定于仪器底座上，使用规定形状的加载垫对靠背施加一定力值后卸载，循环加载一定次数后检查试样的情况，以此评估办公椅的耐久性。

测试方法：

1. 将办公椅脚固定于仪器底座上。

2. 以规定形状的加载垫对靠背施加一定的力值。

3. 循环加载一定次数，通常这个次数可以根据测试需求进行设定。

4. 检查试样在经过一定次数的加载后是否有损坏或变形，以评估办公椅的耐久性。

办公椅的耐久性标准主要包括以下几个方面：

1. 国家标准GB/T 38611-2020《办公家具 办公工作椅 稳定性、强度和耐久性测试方法》：这是中国国家标准，规定了办公工作椅的稳定性、强度和耐久性的测试方法。该标准等同采用ISO国际标准：Office furniture -- Office work chairs -- Test methods for the determination of stability, strength and durability。

2. QB/T 2280-2016《办公家具 办公椅》：这是轻工业行业标准，规定了办公椅的定义、分类、要求、试验方法、标志、包装等，对办公椅作了系统的、全面的规定。尤其是要求部分，详细规定了尺寸、形状和位置公差、外观、理化性能、力学性能、阻燃性、甲醛释放量、TVOC和安全性。

3. 力学性能要求：包括强度、耐久性和稳定性。对于强度方面，标准要求进行座面冲击、座面与椅背静载荷、扶手垂直向下静载荷、扶手水平静载荷、底座静载荷以及跌落试验等检验项目。在耐久性方面，标准对脚轮的往复磨损、座面与椅背的耐久性、椅背的往复耐久性、倾斜机构的耐久性，以及座面的回转和常规耐久性都设定了明确要求。

4. 材料要求：标准规定了产品中软质聚氨酯泡沫塑料、纺织面料、金属件涂层、电镀层的理化性能，给出了需要检验的项目、实验条件、要求和试验方法。

5. 安全性要求：对于配备有气弹簧的办公椅，标准还对其安全性做出了更为详细的规定，以确保其在使用过程中的可靠性和稳定性。

6. 环保要求：标准还对办公椅产品中的甲醛和TVOC释放量进行了明确限制，以保护消费者的健康和环境安全。

椅背座椅耐久联合试验机的操作流程通常包括以下几个步骤：

1. 准备工作：

• 确保试验机处于良好的工作状态，检查所有连接和配件是否完好无损。

• 根据测试需求，调整力量的驱动器高度以适应不同高度的椅子（通常可调节范围为500-1200毫米）。

2. 安装试样：

• 将办公椅固定在试验机的底座上，确保椅子稳定且不会在测试过程中移动。

3. 设置测试参数：

• 设置测试次数，通常范围是0至999,999次，可以根据测试标准或具体需求设定。

• 调整试验速度，一般可调节范围是0至40次/分钟。

• 设置保压时间和循环时间，通常可设定范围是0至99秒。

4. 加载模块：

• 使用一定形状、重量的加载模块对座椅的座面及背面以一定的力值、频率进行重复加载。

5. 开始测试：

• 启动试验机，开始进行耐久性测试。试验机将自动按照设定的参数进行重复加载测试。

6. 数据记录与分析：

• 在测试过程中，试验机通常会记录并分析各项数据，如压力分布、形变程度及疲劳寿命等。

• 测试完成后，检查试样的损坏情况，并记录测试结果。

7. 测试结束：

• 测试达到预设次数后自动停止，或者在试样损坏或变形量过大时自动停机并报警。

8. 后续处理：

• 根据测试结果评估办公椅的强度和耐久性，确定是否符合相关的质量标准。

• 对测试数据进行整理和分析，撰写测试报告。

以上步骤构成了椅背座椅耐久联合试验机的基本操作流程，确保了测试的准确性和有效性。