大型双臂跌落试验机操作方法

1. 接线：将随机附带之电源线接入三相电源并接地，将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好，并试运行上升/下降命令。

2. 跌落高度调整：打开主机电源，设定试验所需高度，按上升键使之达到所设高度；若在中途停止，则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令。

3. 将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定。

4. 按上升键使被测物体提升至设定高度。

5. 按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动。

6. 按复位键使工作台恢复工作状态。

7. 若重复试验，则重复上述步骤。

8. 试验完后：按降低键使工作台面运作至低位置关闭电源键，试验完成。

零跌落试验机和单臂跌落试验机的区别

1. 结构和功能差异：

• 零跌落试验机：主要用于较大型包装件的跌落试验，由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架，能够从零高度至最大跌落高度范围进行跌落试验。零跌落试验机适用于对大型包装件进行测试，其特点是可以模拟实际运输、装卸过程中受到的跌落冲击，评定包装件的耐冲击强度和包装设计的合理性。

• 单臂跌落试验机：适用于模拟测试各种产品包装好后在搬运或运输过程中受到跌落时可能导致的内部产品受损情况，从而得出最佳的解决方案，以便在运输途中尽量减少损失。单臂跌落试验机可测试包装容器的面、角、棱。它采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便。

2. 操作和测试范围：

• 零跌落试验机：可以进行从零高度开始的跌落测试，适合对大型包装件进行测试，跌落高度范围较广。

• 单臂跌落试验机：跌落高度范围是300～1500或2000mm，适用于中小尺寸的包装件测试，跌落高度指释放时试验样品的低点与冲击台面之间的距离。

3. 优缺点：

• 跌落试验机：优点在于可以进行零高度至最大高度的跌落测试，适合大型包装件；缺点是对于小型或中型包装件可能不太适用。

• 单臂跌落试验机：优点是操作简便，具有自动复位功能，测试结果准确，适用于中小尺寸包装件；缺点是每次测试完毕后需要人工放下跌落臂，且对于大型包装件可能不太适用。

大型双臂跌落试验机根据测试需求和设计特点，可以分为以下几种类型：

1. 零跌落试验机：

• 零跌落试验机主要用于较大型包装件的跌落试验，理论上可以从零高度到最大跌落高度范围进行下落试验。这种试验机适用于考查包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。

2. 单臂跌落试验机：

• 单臂跌落试验机采用刹车马达经链条传动，带动跌落臂伸降，跌落高度采用数额高度尺，跌落高度极ng准、显示直观、操作简单、跌落臂升降平稳、跌落角度误差小。适用于各生产厂家及质检部门等。

3. 双臂跌落试验机：

• 双臂跌落试验机可以自由落下试验包装件的面、角、棱，配备数字高度显示器，使用译码器进行高度跟踪，可以提供产品落下高度。这种试验机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控坠落和电动升降装置，使用方便。

4. 旋转跌落试验机：

• 专门用于测试长条形物品，如手机、平板电脑等。这种试验机可以模拟物品在跌落过程中不同姿态的冲击。

5. 高加速度跌落试验机：

• 用于测试对高冲击力敏感的产品，如精密仪器和电子元件。这种试验机能够产生高于地球重力加速度的冲击力，从而更严苛地考验产品的耐受性。